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鉛板的工藝路線和工藝條件

在一步完成后鉛板就可以對所選的焊接材料進(jìn)行焊接工藝試驗，確定工藝路線和工藝條件，需要對列表選出的焊接材料進(jìn)行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊接的樣品，開發(fā)健全焊接工藝。

這一步是第二步的繼續(xù)。它是對第二步在工藝中收集到的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而改進(jìn)材料、設(shè)備或改變工藝，以便獲得在條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛板合金焊接工藝可能產(chǎn)生的沾染知道如何預(yù)防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK )值，以及與原有的錫/鉛工藝進(jìn)行比較。通過這些研究，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

在這一步。還需要對焊接樣品進(jìn)行可靠性試驗，以鑒定產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到要求。如果達(dá)不到要求，需找出原因并進(jìn)行解決，直到達(dá)到要求為止。一旦鉛板焊接產(chǎn)品的可靠性達(dá)到要求，無鉛焊接工藝的難清晰的確認(rèn)它。視頻系統(tǒng)是不相同的，從所積累的經(jīng)驗來看，要想獲取可靠的觀測數(shù)據(jù)，視頻系統(tǒng)至少需要擁有6個像素。如果一塊CSP的焊球直徑為0.3mm,那么視蛾系統(tǒng)的像素分辨率就至少應(yīng)達(dá)到0.05mm (0.3mm+6).如果系統(tǒng)采用512 x 512像索，則終的顯示區(qū)域或者說的視覺區(qū)域大約是25mm(512 x 0.05mm)。

鉛板的安裝方法要點

材料：角鋼、方通、槽鋼要進(jìn)行除銹并刷防銹漆或采用鍍鋅鋼材;鉛板。

施工順序: 防輻射手術(shù)室周邊搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)骨架-一上下樓板及結(jié)構(gòu)梁處膨脹螺栓固定-一鋼結(jié)構(gòu)骨架上安裝防輻射板-一用相應(yīng)當(dāng)量厚度鉛板壓條粘貼處理縫隙。

制作鋼龍骨、安裝無鉛防輻射板、鉛板壓條處理縫隙:鋼龍骨制作按照以下大樣圖進(jìn)行施工;

鋼材焊接處要求全部滿焊，焊縫高K=6mm;防輻射板密拼安裝;防輻射板縫隙處采用結(jié)構(gòu)膠粘貼相應(yīng)當(dāng)量鉛板處理;各管道口采用鉛板密封處理。

安裝方法要點:

1、施工前在四周墻面做出標(biāo)高線，然后安裝邊龍骨、主龍骨，要求吊在同一個水平面上，再插入次龍骨。

2、鉛板的安裝，把每張鉛板依次排放直接固定在鋼龍骨。

3、安裝裝飾面板時，可做輔助支架，將板材頂起固定在龍骨上。

鉛板合金的熔煉方法

鉛板及鉛合金熔點低、氣體(如氫及氧)在熔體中無明顯的溶解度，因而熔煉工藝較為簡單。當(dāng)前鉛合金熔煉主要在燃油爐、燃?xì)鉅t及電阻加熱爐中進(jìn)行。有些合金(如Pb-Ca合金)由于易產(chǎn)生密度偏析，為增強熔煉時的自攪拌作用，亦采用中頻爐進(jìn)行生產(chǎn)。

我國目前尚有許多工廠采用焦炭爐熔煉，由于環(huán)境污染較大，應(yīng)逐步淘汰。鉛板合金熔煉通常均在大氣氣氛下進(jìn)行，加工用坯料(鑄錠)的鑄造一般采用金屬硬模，硬模材料為細(xì)晶粒鑄鐵(球墨鑄鐵)。錠模通常排列在一轉(zhuǎn)盤或連續(xù)式鑄錠機上，將過熱25-60℃的金屬熔體平穩(wěn)澆入錠模中以獲得各種尺寸的致密坯料，為防止氧化浮渣粘附鑄錠表面，模內(nèi)壁可涂以石墨涂料。用于擠壓的坯料，可將熔體直接倒入擠壓筒內(nèi)，待熔體凝固后直接熱擠壓成所需制品。