濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
角鋼開角機(jī)定做-山東角鋼開角機(jī)定制-法特?cái)?shù)控
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥60000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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產(chǎn)品用途:
本機(jī)為開式或四立柱式角鋼切角機(jī),主要用于角鋼的切角。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)的切角模為直角雙刃口、回轉(zhuǎn)式(手動(dòng)或電動(dòng))多方位切角模,角鋼所需切角度的變化,只需調(diào)整回轉(zhuǎn)模架即可,而角鋼不需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度,因此其切角作業(yè)占地面積小,切角誤差??;本機(jī)還可依據(jù)客戶的要求增設(shè)打字及沖孔系統(tǒng),若需要打字、沖孔,只要卸下切角模,換上打字或沖孔系統(tǒng),就可進(jìn)行打字或沖孔作業(yè)。(沖孔??膳鋯慰讖?、雙孔徑和多孔徑的模具)。該設(shè)備具有激光攝影裝置,可使角鋼的切角角度更準(zhǔn)確,使用更方便。
角鋼切角機(jī)的制作方法:包括機(jī)架、用于固定角鋼的底盤、可上下移動(dòng)設(shè)于底盤正上方的移動(dòng)體,所述底座和移動(dòng)體均設(shè)于機(jī)架上;移動(dòng)體下部設(shè)有上模具,底盤上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角鋼切割角度的下模具,上模具上固定有上刀具,下模具上設(shè)有可與上刀具配合切割角鋼的下刀具;所述下模具底部外圍設(shè)有齒輪,該齒輪連接一傳動(dòng)鏈條,該傳動(dòng)鏈條連接一第二齒輪,該第二齒輪連接一旋轉(zhuǎn)把手,所述上模具底面形成兩豎直的限位柱,所述下模具上設(shè)有供限位柱插入的限位槽,該限位槽的大小與限位柱大小相等;所述底盤上設(shè)有可支撐角鋼的托臺(tái),托臺(tái)上形成容納角鋼的凹槽,凹槽一側(cè)上部形成可固定角鋼需切割一側(cè)邊的上凸邊。本實(shí)用新型設(shè)置了上刀具和下刀具可快速切下角鋼上需切割的角;下模具可相對(duì)于底盤旋轉(zhuǎn),進(jìn)而在切割時(shí)可旋轉(zhuǎn)下模具對(duì)切割角鋼的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而在切割角鋼不同角度的角時(shí)只需旋轉(zhuǎn)下模具即可,無需移動(dòng)角鋼,使用非常方便,操作更加省時(shí)省力;齒輪、第二齒輪及鏈條的傳動(dòng)效果好,且結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),可通過旋轉(zhuǎn)把手進(jìn)行調(diào)節(jié)操作,使用非常方便;限位柱和限位槽可保證切割操作的度,在上模具進(jìn)行切割操作出現(xiàn)偏移時(shí)無法插入限位槽內(nèi),進(jìn)而阻止了切割,可保證每次切割操作的度;設(shè)置凹槽可對(duì)角鋼的位置進(jìn)行固定,進(jìn)而避免操作過程中角鋼出現(xiàn)移位,進(jìn)一步保證的操作的準(zhǔn)確性,而上凸邊則可保持角鋼在凹槽內(nèi)的牢固性,進(jìn)一步增強(qiáng)了使用的安全性。
角鋼開角模具的制作方法:其結(jié)構(gòu)簡單,能夠大大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案角鋼開角模具,包括安裝在壓力機(jī)底座上的下模和安裝在壓力機(jī)沖壓滑塊上的上模,所述下模包括連接在一起的鈍角部和兩個(gè)直角部,所述鈍角部位于所述的兩個(gè)直角部之間;所述上模包括頂板和沖壓部,所述沖壓部與下模的形狀相對(duì)應(yīng),所述頂板固定安裝在所述沖壓部上。作為一種改進(jìn),所述下模的鈍角部包括與所述直角部成一夾角的承壓板,所述承壓板的兩側(cè)分別設(shè)有連接所述直角部的過渡板。所述鈍角部的角度依據(jù)角鋼需要的開角角度制作。作為一種改進(jìn),所述下模固定安裝在底板上,底板便于在壓力機(jī)的底座上安裝。作為一種改進(jìn),所述頂板設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋垂直于上模和頂板平面。本實(shí)用新型由于采用了以上結(jié)構(gòu),具有以下有益效果1.結(jié)構(gòu)簡單包括具有直角部和鈍角部的下模和與下模對(duì)應(yīng)的上模組成,安裝于壓力機(jī)上即可進(jìn)行角鋼開角工作;2.保證了開角精度由于下模的鈍角部采用鋼板焊接而成,工作時(shí)不至變形;3.提高了生產(chǎn)效率較之肢寬在140mm以上角鋼加墊板完成開角的傳統(tǒng)方式,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)角鋼開角的規(guī)?;?,提高了效率。