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耐磨板的磨損因素

耐磨板的實(shí)際磨損情況極其復(fù)雜，一般使用條件是多種磨損因素的相互作用。

因此，在決定選用耐磨板之前，必須充分了解使用條件，進(jìn)行綜合分析，區(qū)分主要磨損因素和次要磨損因素，然后再決定選用哪種類型和規(guī)格的耐磨板。選擇耐磨板的基本原則是著眼于主要磨損因素，兼顧次要磨損因素。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運(yùn)輸問題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。

耐磨板的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，耐磨板規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.耐磨板的可加工性：可通過空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓?？梢允抢涑尚偷幕驁A形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.耐磨板工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。

耐磨板表面激光硬化處理

在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動,溫度場呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時間的變化規(guī)律，利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計(jì)檢測了耐磨板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對比了不同功率和不同掃描速度對溫度場的影響。

不同功率對比結(jié)果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時,耐磨板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時達(dá)到4238℃;不同速度對比結(jié)果表明,在相同功率800 W時,表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時達(dá)到3738℃。續(xù)工作時表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,耐磨板熔合區(qū)組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。

耐磨板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達(dá)到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。