工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線在數(shù)控磨床改造中的基本步驟

PROFIBUS是近年較為流行的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線，也是目前數(shù)據(jù)傳輸率較快的一種現(xiàn)場(chǎng)總線，其^高傳輸速率可達(dá)12Mbit/s。PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線由PROFI2BUS-FMS（現(xiàn)場(chǎng)總線信息規(guī)范）、PROFIBUS-PA（過程自動(dòng)化）和PROFIBUS-DP（分布式I/O）3個(gè)兼容部分組成。其在數(shù)控磨床改造中的基本步驟如下：

（1）對(duì)DP主站進(jìn)行硬件組態(tài)組態(tài)時(shí)只要從硬件目錄表中選擇需要的電源模塊、CPU模塊（注意選擇帶有PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)接口的CPU，例如CPU412-2DP）、I/O模塊等并將其拖到相應(yīng)的槽位即可。

（2）對(duì)DP主站系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)首先插入DP主站系統(tǒng)（DPMasterSystem），然后從硬件目錄中選擇需要的從站模塊，用鼠標(biāo)將其拖放到DP主站系統(tǒng)即可。如果在硬件目錄中沒有找到所需的模塊，就需要安裝該模塊所對(duì)應(yīng)的1GSE文件，該文件包含了從站模塊的所有信息。如果作為從站的模塊不是SIEMENS產(chǎn)品，其生產(chǎn)廠家通常會(huì)提供該文件。

（3）設(shè)置各站點(diǎn)在PROFIBUS-DP中的地址DP主站和子站的地址可以任意指s定，只要不重復(fù)、不超出范圍即可。

概述常見的數(shù)控維修診斷法

（1）常規(guī)分析法是對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。

（2）狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用廣。

（3）數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或?qū)Ｓ玫脑\斷軟件，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測(cè)試的診斷方法。它主要包括開機(jī)自診斷、在線監(jiān)控與脫機(jī)測(cè)試這一個(gè)方面內(nèi)容。

（4）操作、編程分析法是通過某些特別的操作或編制專門的測(cè)試程序段，確認(rèn)故障原因的一種方法。如通過手動(dòng)單步執(zhí)行自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工作臺(tái)動(dòng)作，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進(jìn)行動(dòng)作與功能的檢測(cè)。通過這種方法，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。

（5）動(dòng)作分析法是通過觀察、監(jiān)視機(jī)床實(shí)際動(dòng)作，判定動(dòng)作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。

數(shù)控機(jī)床加工的零件質(zhì)量在很大程度上取決于機(jī)床自身性能，但機(jī)床本身的各種問題都可能導(dǎo)致加工零件的質(zhì)量不合格。一般都是在零件加工完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，但發(fā)現(xiàn)問題，想對(duì)由機(jī)床精度問題造成的廢品進(jìn)行修理已為時(shí)過晚，而且會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，使得制造成本大大增加。理想的解決辦法是對(duì)機(jī)床定期進(jìn)行檢測(cè)，使其保持應(yīng)有的精度。即使是較好的數(shù)控機(jī)床，如果不維護(hù)，定位精度也可能會(huì)逐漸下降，從而產(chǎn)生加工誤差。組件磨損、碰撞造成的損壞、安裝錯(cuò)誤，甚至是基座振動(dòng)和環(huán)境溫度的變化都可能對(duì)精度造成不利影響。

數(shù)控維修的重要性分析

數(shù)控維修按工藝用途分類。還有壓床、沖床、彎管機(jī)、電火花切割機(jī)、火焰切割機(jī)等。數(shù)控機(jī)床可分為數(shù)控鉆床、車床、銑床鏜床、磨床和齒輪加工機(jī)床等。加工中心是帶有刀庫及自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床?？赏瓿啥喾N加工，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種加工。工件一次裝夾。既節(jié)省輔助工時(shí)，又提高加工精度。加工中心特別適用于箱體、殼體的加工。車削加工中心可以完成所有回轉(zhuǎn)體零件的加工。數(shù)控車床是運(yùn)用智能化數(shù)據(jù)信號(hào)對(duì)數(shù)控車床的健身運(yùn)動(dòng)以及加工開展操縱的數(shù)控車床，是數(shù)控加工技術(shù)與數(shù)控車床技術(shù)相結(jié)合的物質(zhì)，它有生產(chǎn)加工高精度、品質(zhì)平穩(wěn)靠譜、生產(chǎn)率高、對(duì)銑床加工的適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，使其運(yùn)用日漸擴(kuò)大，早已變成機(jī)械加工行業(yè)的代表性裝備。從課堂教學(xué)數(shù)控車床與生產(chǎn)制造數(shù)控車床的工作中特性層面、從管理方法和檢修層面，強(qiáng)調(diào)了課堂教學(xué)數(shù)控車床應(yīng)用全過程中存有的問題，并剖析其緣故，明確提出了整改措施。