濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

數(shù)控自動繞線機(jī)下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機(jī)械手吸不住料。

4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。

5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開手動畫面，按1，按2（調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動軸螺釘是否松動剪線夾螺釘是否擰得太緊，佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).

繞線機(jī)主控面板異常情況的處理。

1、當(dāng)繞線過程中出現(xiàn)無法復(fù)位時,當(dāng)主電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))不工作時,按復(fù)位鍵無法復(fù)位時,立即關(guān)掉機(jī)器電源5-10秒后,重啟機(jī)器.附:機(jī)器A、B、C三臺電機(jī)任何時候超過60℃都屬于正常狀態(tài),需及時處理.A、B電機(jī)的溫度要比C電機(jī)的溫度低。

2、光纖感應(yīng)數(shù)設(shè)置在10-30之間為佳，機(jī)器工作室溫于20℃-25℃之間為佳狀態(tài).

十一、高壓處理方式

1、出線孔處理用圓錐針頂一下出線孔，然后用砂布磨一下。

2、把導(dǎo)線針用砂紙磨光，磨掉毛刺。導(dǎo)線針針位在12:00-12:30

3、銅線軸要用紙罩保護(hù)，防止出線打結(jié)。

4、機(jī)械手必須要貼容布。

5、拉桿那里不貼容布就會有高壓，必須要貼容布。

6、推磁環(huán)的拉桿處不能有廢的磁環(huán)。

7、取料手必須要上下速度匹配。

8、如容布破損，磨損更換容布。

數(shù)控繞線機(jī)繞制線圈的優(yōu)勢及調(diào)速方式

1、通過plc控制器，可以的調(diào)整全自動繞線機(jī)的繞線速度、扎數(shù)、時間，調(diào)試也方便。

2、排線緊密整齊，線徑變形不受影響。

3、根據(jù)輸入的程序不同，可以繞多種不同的繞組在同一臺機(jī)器，一個人的勞動力可以完成過去十幾人的工作，產(chǎn)能和效率提高。

4、而且自動繞線機(jī)可以連續(xù)不斷工作，效率大大提高，而且降低了企業(yè)成本。

5、全自動繞線機(jī)節(jié)約電能。

6、車間人員簡單培訓(xùn)后即可完成操作，更加人性化。

7、可以繞的樣品更加多樣化了。