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泰樂菌素精制液噴霧干燥機(jī)參數(shù)

物料名稱：泰樂菌素精制液

料漿固含量：20-35％（按      3 5％計(jì)算）

水分蒸發(fā)量：≥1500kg/h

噴液量：≥1800kg/h

成品產(chǎn)量：≥400kg/h

干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：170℃

干燥塔出風(fēng)溫度：80℃

成品終含水率：≤4％

顆粒要求：120 目-160 目之間，流動(dòng)性良好。

霧化方式：壓力式霧化（并流）

電器控制要求：PLC 程序控制（進(jìn)風(fēng)溫度自控），既具備完善的自動(dòng)控制性能，又具備完善的后備手動(dòng)控制功能。

熱源：蒸汽換熱器加電熱補(bǔ)償加熱。（蒸汽表壓7-8kg/cm ，溫度 180℃）

污泥噴霧干燥造粒機(jī)

污水處理會(huì)產(chǎn)生大量污泥，這種污泥有毒，同時(shí)含有大量有機(jī)物，如何無害化處理這種污泥，成為當(dāng)今一個(gè)重要的課題。

現(xiàn)有的污泥處理方式主要是填埋、無公害焚燒及資源化利用等。填埋的方式處理污泥既浪費(fèi)土地資源又會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，所以無害化焚燒和資源化利用污泥是目前有效的一種污泥處理方式。焚燒和資源化利用前一般要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)干燥，使其含水量降到一定范圍。

傳統(tǒng)的污泥干化采用干化場的形式，將污泥堆積在室外的干化場，通過自然通風(fēng)和重力作用對(duì)污泥進(jìn)行干化?，F(xiàn)代化的干化工藝，國內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝設(shè)備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設(shè)備。

干化工藝和設(shè)備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運(yùn)行成本的同時(shí)，需結(jié)合不同污泥處理處置項(xiàng)目的要求進(jìn)行選擇，同時(shí)在污泥干化過程中產(chǎn)生的粉塵、臭氣排放等問題需另外增加處理設(shè)施進(jìn)行防治。因此采用常規(guī)熱干化技術(shù)，不僅運(yùn)行耗能高，投資成本也會(huì)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，能夠大幅節(jié)能，提高污泥干燥效率，而且能夠有效防止有毒惡臭氣體污染環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一方面，提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，包括烘干機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)和加熱設(shè)備，其中烘干機(jī)的上方設(shè)置進(jìn)料口和出風(fēng)口，烘干機(jī)的下方設(shè)置出料口和進(jìn)風(fēng)口，烘干機(jī)的出風(fēng)口與除塵器的入口連通，除塵器的出口與風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱設(shè)備連通，加熱設(shè)備與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

噴霧干燥機(jī)收料系統(tǒng)

噴霧干燥機(jī)收料系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。

噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品收集系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出，將產(chǎn)品回收并將尾氣排放到大氣中，它能將尾氣中的細(xì)粉達(dá)到有效分離，使排氣潔凈，并確保zui大限度地回收到成品。

噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器、電加熱、熱風(fēng)爐、尾氣余熱等多種方式組成。

噴霧干燥機(jī)的加料系統(tǒng)由供料泵、管路、閥組、霧hua器裝置組成。