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中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況替代耐磨高錳鋼的一類材料，中鉻鋼的Cr為3.5%-7%，采用空氣淬火熱處理，工藝簡單而且淬火應(yīng)力較小，顯微組織以馬氏體為主，鋼的強韌性良好，屈服強度高，硬度適宜，其使用特點是不斷裂、不變形、耐磨損，制作火電廠和水泥廠的球磨機襯板以及錘式破碎機錘頭等，使用壽命均達到ZGMn13鋼的兩倍以上，有著良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。中鉻合金耐磨鋼在國內(nèi)均有較大范圍的應(yīng)用，我國在該系列耐磨鋼的研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用中做出了較大的貢獻。

襯板是現(xiàn)在很多的很多的研磨機都必須使用到的產(chǎn)品。因為襯板的作用是用來保護桶體的。所以襯板的損壞是非常的快的。在我們的日常生活中，我們要經(jīng)常性的檢查襯板的使用情況，盡快的進行保養(yǎng)或維護。以減少襯板可能出現(xiàn)的一些問題導致筒內(nèi)部出現(xiàn)一些問題。

襯板的分類

1、按照安裝部位，可分為頭端蓋襯板、筒體襯板和磨門襯板。

2、按照材質(zhì)可分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等（水泥工業(yè)一般使用金屬襯板）。

3、按照工作表面形狀可分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。

4、按照聯(lián)接方式，可分為螺栓襯板和無螺栓襯板。

5、按照功能可分為普通襯板和分級襯板。

高強度耐磨襯板的制作工藝

不同工藝流程和生產(chǎn)理念可以生產(chǎn)出不同等級硬度的耐磨襯板。對這些工藝流程的冶金功能進行了對比。高水平的冶金技術(shù)和長時間的實際經(jīng)驗是實現(xiàn)可靠再生產(chǎn)能力和優(yōu)化成本的基礎(chǔ)。

一般地說，因為冶金性能的微小偏差，微合金高強度鋼和抗氫致裂紋耐磨襯板（抗HIC耐磨板）的化學成分須有很高的精度，這樣使中心偏析減小，微觀結(jié)構(gòu)的晶粒得到準確控制，以保證有效的延展性。在化學組成方面，有幾個須考慮的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 錳含量的高精度調(diào)節(jié)

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的應(yīng)用。

用于破碎機的耐磨襯板，這些鋼種的開發(fā)始于20世紀60年代中期，由于用戶對鋼種的力學和化學性能的要求不斷提高，開發(fā)工作延續(xù)至今。耐磨板的生產(chǎn)商盡量調(diào)整化學成分以滿足這些需求，如降低碳含量、靈活的微合金化以及優(yōu)化軋制工藝。