

天津市永駿杰機械零部件有限公司
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天津鋁合金壓鑄件加工-永駿杰-鋁合金壓鑄件加工
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鋅合金壓鑄件工藝流程
拋光——檢驗——上掛——熱或冷脫脂——超聲波除蠟——超聲波除油——陰極電解除油——固體酸活化——預鍍
鋅合金壓鑄件拋光
①初拋光
初拋光亦稱磨光。拋光時用力要均勻,工件要拿穩(wěn),用力不能過大。其基本工藝參數(shù):拋光輪轉(zhuǎn)速1200~1400 r/ min ,拋光輪直徑≤250 mm ,金剛砂粒度220~250 目,拋光材料為黃色拋光膏。
初拋光是為粗拋光作準備,目的是除去鋅合金壓鑄件澆口、毛刺、飛邊等缺陷,初步提高光潔度。
②粗拋光
粗拋光是在初拋的基礎(chǔ)上,進一步提高鋅壓鑄件表面的光潔度,形成半鏡面效果。工藝參數(shù)如下:拋光輪轉(zhuǎn)速1400~1600 r/ min ,拋光輪直徑≤300mm ,拋光材料為黃色拋光膏。
③精拋光
精拋光為最后一道拋光工序。通過精拋光將工件表面波浪、局部粗糙度較高等缺陷拋平拋亮,達到帶鏡面效果,同時還要清除暗紋及細小的凹坑等。其工藝參數(shù)為:拋光輪轉(zhuǎn)速1600~1800 r/ min ,拋光輪直徑≤300 mm ,拋光材料為白色拋光膏。
壓鑄:依照統(tǒng)計,僅在美國每年生產(chǎn)鋁合金壓鑄件大約價值250萬美元。壓鑄的過程中,利用的幾乎2倍的噸位鋁合金等鑄造工藝的組合。壓鑄是適合于大量生產(chǎn)。鋁壓鑄件,鑄造機成本高的模具可以生產(chǎn),如果是合理的重量高達50公斤。
壓鑄件不能很容易地加熱或焊接,由于夾帶的氣體?;A(chǔ)上正在努力克服這一障礙。鋁合金壓鑄件,一般使用鋁 - 硅 - 銅合金的生產(chǎn)。這種合金的家庭提供了一個很好的耐蝕性,強度,成本相結(jié)合,伴隨著機會,從“熱脆”是強制性的,便于鑄造和高流動性。如果一個人渴望更好的抗腐蝕,他應該利用有銅含量較低的合金。
模鑄造是適合大批量生產(chǎn)。它們的大小是大于“壓鑄件”。這些鑄件有一個非常低的澆注速度。他們是地心吸力。杰出的機械性能展出的模鑄件。有很多范圍的進一步改善,如果給他們熱處理。
一些常見的合金鋁模鑄件的合金用于汽車活塞,包括葉輪,定時齒輪,壓縮機、飛機部件,部分機床,泵部件,閥體,船用五金。
砂型鑄造:鑄造這種類型的涉及形成鑄造模具(砂)。這是包括保守的砂型鑄造丟失泡沫鑄造。
天津市永駿杰機械零部件有限公司,坐落于天津市靜海區(qū),是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。
鋁合金霉變的原因
a、鋁合金產(chǎn)品保存的環(huán)境,溫度和濕度適合霉菌生長;
b、鋁合金產(chǎn)品表面,混有潮解物質(zhì),自動向空氣吸收水分,形成"原電池腐蝕反應",營造霉菌適合生長的環(huán)境;
c、鋁合金由于"原電池腐蝕反應",表面析出堿性化合物質(zhì),潮解后,濕度溫度適宜,霉菌生長迅速;
d、鋁合金產(chǎn)品表面,有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的"土壤",一旦濕度溫度適宜,霉菌生長迅速;
