東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng)：色母粒
為什么有的注射制品光澤不好?有以下多種可能

1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低     2.注塑機(jī)的模具光潔度不好     3.制品成型周期過(guò)長(zhǎng)     4.色母,色母批發(fā)中所含鈦過(guò)多     5.色母,色母批發(fā)的分散不好     一段時(shí)間后，有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。為什么ABS色母,色母批發(fā)特別容易出現(xiàn)色差異?     各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母,色母批發(fā)著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒(méi)有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS色母,色母批發(fā)時(shí)，必須注意ABS的這一特性

教您如何檢查色母,色母批發(fā)的質(zhì)量

如何檢查色母,色母批發(fā)的品質(zhì)

一.踏實(shí)性要相互。

在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，全球性的消費(fèi)者對(duì)色母,色母批發(fā)的品質(zhì)、干料的踏實(shí)作用等要求高是毫無(wú)疑問(wèn)必需的，這也是決定黑色母,色母批發(fā)品質(zhì)的第五個(gè)因素。踏實(shí)性的一個(gè)主要反映就是穩(wěn)定的炭場(chǎng)份額。

二.明暗交界線度要清晰。

決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個(gè)因素是色調(diào)的明暗交界線度。大型商場(chǎng)上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色，但各種的色調(diào)與價(jià)格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類及應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強(qiáng)著色力、高遮蓋力或紫外光維護(hù)保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍(lán)灰色的，價(jià)格劃算，而且相對(duì)性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機(jī)的再生小廠商會(huì)選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強(qiáng)度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個(gè)因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動(dòng)進(jìn)到所要模鑄的材猜到，那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言，用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹(shù)脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹(shù)脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個(gè)因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會(huì)造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費(fèi)勁，消耗了末尾顧客的時(shí)刻和材料。這時(shí)候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒，再生在熔融全過(guò)程中才有的相溶性。

使用色母,色母批發(fā)塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)披鋒

模具方面

（1）模具分型面精度差。活動(dòng)模板（如中板）變形翹曲；分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

（2）模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開(kāi)設(shè)位置過(guò)偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊；塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下黏度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高；在不影響制品完整性的前提下應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱中心上，在制品厚實(shí)的部位入料，可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況；當(dāng)制品中央或其附近有成型孔時(shí)，習(xí)慣上在孔上開(kāi)設(shè)側(cè)澆口，在較大的注射壓力下，如果合模力不足模的這部分 支承作用力不夠發(fā)生輕微翹曲時(shí)造成飛邊，如模具側(cè)面帶有活動(dòng)構(gòu)件時(shí)，其側(cè)面的投影面積也受成型壓力作用，如果支承力不夠也會(huì)造成飛邊；滑動(dòng)型芯配合精度不良或固定型芯與型腔安裝位置偏移而產(chǎn)生飛邊；型腔排氣不良，在模的分型面上沒(méi)有開(kāi)排氣溝或排氣溝太淺或過(guò)深過(guò)大或受異物阻塞都將造成飛邊；對(duì)多型腔模具應(yīng)注意各分流道合澆口的合理設(shè)計(jì)，否則將造成充模受力不均而產(chǎn)生飛邊。即使在簡(jiǎn)單的2塊式模具中,模具有時(shí)也會(huì)因成型品頂出不當(dāng)而受損，并在損傷處出現(xiàn)飛邊。使用滑芯時(shí)，必須特別注意吻合以及滑動(dòng)面的縫隙。

另外，模具是鋼制的，合模壓屬于高壓，而樹(shù)脂壓也是與其相當(dāng)?shù)母邏海栽趲缀跛械淖⑸涑尚椭?，模具一般都?huì)發(fā)生變形。特別是在大型成型品的情況下尤為顯著。此時(shí)，有無(wú)支柱對(duì)飛邊也有影響（如果沒(méi)有支柱，變形→縫隙就會(huì)增大，飛邊也會(huì)增多）。