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硫酸鋇的工業(yè)生產(chǎn)方法

1、芒硝一黑灰法

它是將硫酸鋇原料與除去鈣鎂后的芒硝溶液混合，于90℃進(jìn)行反應(yīng)，生成BaSO4沉淀；沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，用踐S04調(diào)節(jié)pH值至5一6,再經(jīng)過(guò)濾、干燥、粉碎，得到硫酸鋇成品，其反應(yīng)式如下:

2、鹽鹵綜合利用法

它是將鋇黃鹵與芒硝反應(yīng)，再經(jīng)酸煮、水洗、分離、脫水、干燥，得到硫酸鋇成品，其反應(yīng)式如下:

利用以上兩種方法生產(chǎn)的硫酸鋇的粒徑分布一般在0.3一10um之間，其中硫酸鋇的含量在97%左右。另外，許多國(guó)研機(jī)構(gòu)也在基于以上兩種方法進(jìn)行不同的改進(jìn)，貴州省科學(xué)院冶金化工研究所探索了以為助溶劑的鹽溶法制取硫酸鋇新工藝。

硫酸鋇的配置方法

重晶石是一種優(yōu)良的防輻射材料，配制硫酸鋇，所選重晶石應(yīng)滿足:

(1)、重晶石骨料或其混合物須滿足混凝土密度的要求;

(2)、重晶石骨料必須滿足配制混凝土所需的技術(shù)性能。

為保證重晶石防輻射混凝土的性能，需要通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)重晶石原材料進(jìn)行調(diào)研和對(duì)重晶石粗、細(xì)骨料性能及適應(yīng)性進(jìn)行研究，對(duì)重晶石粗、細(xì)骨料的性能試驗(yàn)包括密度，骨料尺寸、形狀與級(jí)配，強(qiáng)度、硬度與穩(wěn)定性等。

通過(guò)性能試驗(yàn)系統(tǒng)總結(jié)，配制重晶石混凝土的原材料性能特點(diǎn)，找出重晶石碎石、重晶石砂級(jí)配篩分曲線，提出重晶石骨料選擇建議，以實(shí)現(xiàn)重晶石混凝土原材料國(guó)產(chǎn)化。同時(shí)，對(duì)膠凝材料水泥品種，強(qiáng)度等級(jí)以及性能的檢測(cè)，提出用于重晶石防輻射混凝土適用的水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)。

硫酸鋇在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

防輻硫酸鋇在汽車行業(yè)中的作用?，F(xiàn)在國(guó)人對(duì)于汽車的需要不斷的在增長(zhǎng)，但是國(guó)人的在對(duì)于汽車性能提出要求的同時(shí)，也對(duì)汽車外觀質(zhì)量有著自己審美觀點(diǎn)。特別是顏色方面和汽車的耐用性方面。

由于汽車的經(jīng)常暴露在太陽(yáng)下面，所以對(duì)于汽車上面的油漆就有了新的要求，而超細(xì)沉淀硫酸鋇的耐高溫性和強(qiáng)大抗紫外線性就成了需要它的重要理由，由于沉淀硫酸鋇不溶于水，抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期在暴曬環(huán)境下噴涂過(guò)的表面不容易變質(zhì)，色澤也相對(duì)比較穩(wěn)定，增加了使用壽命。在十來(lái)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)中專家得到的數(shù)據(jù)是它在同類產(chǎn)品中脫穎而出。