玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

       ①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、和石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

       ②配合料制備。

       ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

       ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

       ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān). 玻璃酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成.玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題.至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,和水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān).

       建議選擇以下方法試行

       1、前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;

       2、預(yù)熱段.前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以變?cè)黾臃勰母街?

       3、玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;

       4、噴粉段.此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái)

       5、烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì).還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好.

玻璃酒瓶的主流形狀

日常生活中，我們經(jīng)常接觸到各類各樣的玻璃酒瓶。今日從玻璃酒瓶外形入手，對(duì)其進(jìn)行總結(jié)梳理。學(xué)習(xí)瓶的知識(shí)。

01圓形玻璃酒瓶

瓶身截面為圓形，是玻璃酒瓶中運(yùn)用較普遍的瓶型，這種瓶型強(qiáng)度高，契合人們的運(yùn)用習(xí)氣。

02卵形玻璃酒瓶

截面為橢圓，雖容量較小，但外形共同，用戶也很喜歡。

03曲線形玻璃酒瓶

截面雖為圓形，但在高度偏向卻為曲線，有內(nèi)凹和外凸兩種，如花瓶式、葫蘆式等，方式新奇，很受用戶歡送，比方：可口可樂(lè)的曲線瓶，曾經(jīng)成為一個(gè)經(jīng)典，并且為可口可樂(lè)的開(kāi)展做出了不小奉獻(xiàn)。

04方形玻璃酒瓶

瓶身截面為方形，這種瓶強(qiáng)度較圓瓶低，且制造較難，故運(yùn)用較少，別的方形瓶不輕易手握，不小心還會(huì)形成出手。