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安順精密沖壓件-精密沖壓-廠家直銷
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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孫志剛
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
沖壓件種類 精密
多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件有如下特點:
1)形狀復(fù)雜,尺寸與形位精度高,多數(shù)料厚t>3~12.5,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2)精沖件輪廓清晰、塌角小,一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
3)都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,包括:中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
4)精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽命會因此而提高。
對于生產(chǎn)精密沖壓件時,鋼材原料如果取用的是進(jìn)口的不銹鋼材質(zhì),其沖裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現(xiàn)這種情況時,對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
其實要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護(hù)膜,貼在材料上,買料時要求供應(yīng)商就行,產(chǎn)品加工時不加油或加水,生產(chǎn)時讓產(chǎn)品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷,成本較高,可以考慮。
2、實在不行可以,更換不同原材料試試,進(jìn)口的SUS和國產(chǎn)的性能有時差別很大。國內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別,但是在保證性能足夠的同時,對成本進(jìn)行控制也是解決問題的一個方法。
3、加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時清洗模具,及時對沖頭進(jìn)行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好,加工時用毛刷多清理模具表面,要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺,不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷,不過生產(chǎn)效率降低了、相對于廢品率的話,是可以接受的。
精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求:
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn):不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響沖件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量:沖壓材料表面潔平整,無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料,在加工時不易破裂,也不易擦傷模具,得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性:沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性,提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能,不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。
精密沖壓件的沖壓材料,關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量,對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件,滿足生產(chǎn)要求。
沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù),比方車體外殼被撞了個坑,就能夠經(jīng)過鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來說根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點焊機(jī)等。
沖壓件有時也作扳金,普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,構(gòu)成所希望的外形和尺寸,并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件,比方家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需求一定幾何學(xué)問。沖壓件就是薄板五金件,也就是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手腕來加工的零件,一個大致的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件有如下特點:
1)形狀復(fù)雜,尺寸與形位精度高,多數(shù)料厚t>3~12.5,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2)精沖件輪廓清晰、塌角小,一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
3)都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,包括:中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
4)精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽命會因此而提高。
對于生產(chǎn)精密沖壓件時,鋼材原料如果取用的是進(jìn)口的不銹鋼材質(zhì),其沖裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現(xiàn)這種情況時,對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
其實要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護(hù)膜,貼在材料上,買料時要求供應(yīng)商就行,產(chǎn)品加工時不加油或加水,生產(chǎn)時讓產(chǎn)品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷,成本較高,可以考慮。
2、實在不行可以,更換不同原材料試試,進(jìn)口的SUS和國產(chǎn)的性能有時差別很大。國內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別,但是在保證性能足夠的同時,對成本進(jìn)行控制也是解決問題的一個方法。
3、加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時清洗模具,及時對沖頭進(jìn)行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好,加工時用毛刷多清理模具表面,要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺,不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷,不過生產(chǎn)效率降低了、相對于廢品率的話,是可以接受的。
精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求:
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn):不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響沖件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量:沖壓材料表面潔平整,無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料,在加工時不易破裂,也不易擦傷模具,得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性:沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性,提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能,不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。
精密沖壓件的沖壓材料,關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量,對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件,滿足生產(chǎn)要求。
沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù),比方車體外殼被撞了個坑,就能夠經(jīng)過鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來說根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點焊機(jī)等。
沖壓件有時也作扳金,普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,構(gòu)成所希望的外形和尺寸,并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件,比方家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需求一定幾何學(xué)問。沖壓件就是薄板五金件,也就是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手腕來加工的零件,一個大致的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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