濟(jì)南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等
滾剪機的制作方法：一種由機架、滾刀、傳動機構(gòu)、齒輪減速箱、電動機組成的、主要用于剪切電解銅板的滾剪機，屬金屬板材剪切設(shè)備。現(xiàn)有的滾剪機的滾刀均為光滑的圓盤(或圓柱)形結(jié)構(gòu)，主要用于剪切帶狀的金屬片板，如硅鋼片、帶鋼片等金屬薄片，其滾刀的外圓柱形曲面為光滑的曲面，在滾刀的安裝孔內(nèi)設(shè)有定位鍵槽。當(dāng)剪切板材厚度較小時，由于上下滾刀與被剪切板材的摩擦力較剪切力大，所以不會發(fā)生滾刀與被剪切薄板材之間的打滑現(xiàn)象，當(dāng)剪切厚度較大的電解銅板時，經(jīng)常出現(xiàn)滾刀與電解銅板打滑(不吃料)的現(xiàn)象。由于上下滾刀與被剪板材之間的接觸面均為光滑面，若要增大摩擦力則必須增大上、下滾刀與被剪切板材之間的壓力，因此滾剪機各受力部位的尺寸就要加大，電動機及減速箱的功率及扭矩也相應(yīng)增加，使?jié)L剪機的體積增大，使用鋼材多，成本高，耗電較多，操作人員勞動強度大，工作效率無法進(jìn)一步提高。




縱剪機的分類的特點簡要介紹：縱剪機，可以把它的精度分爲(wèi)普通級和精細(xì)級。剪切普通的冷軋?zhí)妓劁搸?，普通用普通級縱剪機，剪切有色金屬帶材，以及馬口鐵之類的軟鋼帶，通常較薄較軟，剪切時容易發(fā)生毛刺，應(yīng)該用精細(xì)級縱剪機。縱剪時上下刀片之間的程度間隙只要帶材厚度的7％～10％。例如，縱剪厚度0．3ram 的鋼帶，刀片間隙爲(wèi)0．03ram，縱剪異樣厚度的鋁帶，刀片間隙爲(wèi)0．02mm，上下刀片的堆疊量都是0．15mm。在一臺縱剪機上往往有20對以上的刀片停止縱剪分條，保證每一對刀片都有準(zhǔn)確的程度間隙和堆疊量，是保證縱剪剪切質(zhì)量的必要前提。因而，縱剪機爲(wèi)了失掉良好的剪切質(zhì)量和剪切精度，首先它的固定機架和活動機架應(yīng)該具有足夠的剛度，以保證刀軸的準(zhǔn)確定位?？v剪機的底座也應(yīng)有足夠的強度和剛度，在縱剪機吊運裝置或挪動換刀時不會發(fā)生翹曲變形?？v剪機的精度表現(xiàn)在刀軸上，不但要求刀軸有很好的強度和剛度，而且關(guān)于上下刀軸的平行度、刀軸的旋轉(zhuǎn)精度，以及刀片和定距隔套的精度都有十分高的要求。




縱剪分條機組適用范圍：1.主要功能及控制要求如下：2.開卷機：用來打開來料鋁卷，提供各種可能卷徑下的開卷張力，對開卷機上的鋁卷直徑進(jìn)行實時計算，并用以控制開卷段的恒張力。3.夾送輥：穿帶時協(xié)助開卷機將鋁板穿向卷取機方向，機列工作時可以將上輥抬起，不參與工作，也可將上輥壓下，以協(xié)助圓盤剪提供開卷段的向前張力，防止圓盤剪打滑。4.切頭剪：用以處理帶頭，來滿足工藝和操作要求。5.圓盤剪：是該機列的主要工藝設(shè)備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切除來料鋁板兩側(cè)的多余部分或質(zhì)量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個端面符合質(zhì)量要求。6.活套坑：用來釋放來料鋁卷中橫向的不同內(nèi)部應(yīng)力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。7.張力墊：是提供卷取段張力的主要設(shè)備，也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設(shè)備之一。8.張力輥：和張力墊共同提供卷取段張力，是提供動態(tài)張力調(diào)整的“窗口”，可以通過它來實現(xiàn)張力剃度控制以及增加各種張力補償，如靜態(tài)補償、動態(tài)補償?shù)取?.測速輥：是卷取段線速度的測量點，同時也是進(jìn)行卷取機卷徑計算的依據(jù)之一，其重要性不言而喻。10.卷取機：是對縱向剪切后的成品重新進(jìn)行卷繞的地方，也是穩(wěn)定卷取段線速度的設(shè)備，需采用恒線速度控制，它的穩(wěn)定控制是整個系統(tǒng)的重中之重。