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板藍根收獲機

板藍根收獲機主要由大架、主軸組合、前后傳動軸組合、離合器、分離排鏈、挖掘鏟、振動篩等部件組成。中藥材挖掘機適用于各種土質(zhì)，使用效果好，起凈率高達98成以上，效率大大提高，是藥材挖掘設備上的創(chuàng)新。中藥材挖掘機具有特別強制振動系統(tǒng)，分離效果好，適應性強。收凈率高，破壞率低，成本回收快等熱點。下面講講中藥材挖掘機的使用優(yōu)勢：

1、板藍根收獲機性能好、。主要用于收獲各類藥材，具有收獲、破壞率低、運轉(zhuǎn)輕快無振動、不堵草、漏土快、結(jié)構(gòu)簡潔、使用壽命長等特點。

2、適合土壤類別：沙土、沙壤土、中粘性土。

3、強制振動系統(tǒng)，分離效果好，適應性強。收凈率高，破壞率低，成本回收快。

4、提取土壤中殘存的地膜，不影響下一季度作物生長。

5、采用的工藝，鑄膠后驅(qū)動輪，減少齒條磨損，延長壽命。

板藍根收獲機的工作原理：

中藥材挖掘機懸掛在拖拉機后方，經(jīng)拖拉機變速箱輸入軸右端安裝的鏈輪、鏈條傳至該機傳動軸，經(jīng)主傳動軸上偏心塊、連桿帶動挖掘鏟作前后往復運動，再由傳動軸左端齒輪帶動軸上變速齒輪，并改變傳動方向，再經(jīng)鏈條帶動分離排鏈主傳動軸，并由主傳動軸兩端偏心塊帶動振動篩上下抖動。在手扶拖拉機的牽引下，使挖掘鏟挖掘出來的藥材鋪放在分離排鏈上，在分離排鏈的轉(zhuǎn)動下土落在分離排鏈下方，藥材和未落下的土塊，在分離排鏈上面落在振動篩上，再次清選分離后集中鋪放在機后地面上。

板藍根收獲機

大家都知道板藍根收獲機是為了節(jié)省人力，提高藥材根莖的收獲效率和成品率而應用的一款機械。雖然它有諸多優(yōu)點，但是如果使用不正確或者是保養(yǎng)的不及時就會產(chǎn)生大大小小的故障，下面就來為大家講講藥材收獲機離合常見的故障和解決辦法：

一、主離合器打滑

(1)故障原因：一是板藥材收獲機的摩擦片過度磨損，二是離合器間隙調(diào)整過大，三是分離爪磨損嚴重，四是銷軸與孔間隙過大，五是撥叉軸凹面與撥叉固定螺栓圓柱面接觸間隙過大，六是摩擦片粘油污。

(2)排除方法：一是摩擦片過度磨損，應更換新片，二是調(diào)整間隙至1一2mm，三是成組更換分離爪，四是如銷軸與孔間隙過大，更換磨損零部件，五是若撥叉軸凹面與撥叉固定螺栓圓柱面接觸間隙過大，更換撥叉軸或固定螺栓，六是摩擦片粘油污應更換新片。

二、主離合器分離不開或不徹底

(1)故障原因：一是板藍根收獲機的離合器離合間隙過小，二是分離軸承損壞；三是分離爪磨損嚴重；四是銷軸與孔間隙過大，五是銷軸脫落；六是撥叉軸凹面與撥叉固定螺栓圓柱面接觸間隙過大；七是分離軸承與軸卡死。

(2)排除方法：一是調(diào)整間隙至1-2mm；二是更換分離軸承；三是成組更換分離爪，四是銷軸與孔間隙過大，更換磨損零部件；五是補齊脫落銷軸；六是如果撥叉軸凹面與撥叉固定螺栓圓柱面接觸間隙過大，應更換撥叉軸或固定螺栓；七是維修或更換分離軸承與軸。

三、主離合器無法接合

(1)故障原因：一是板藍根收獲機摩擦片斷裂，二是分離軸承損壞；三是分離軸承與軸卡死；四是銷軸脫落。

(2)排除方法：一是更換摩擦片；二是更換分離軸承；三是維修或更換分離軸承與軸；四是補齊脫落的銷軸。

板藍根收獲機的維護保養(yǎng)

 

板藍根收獲機的維護保養(yǎng)包括全部機器設備維護保養(yǎng)和細處實行申辦.對藥材收割機連接處的臟污要清除干凈整潔、辦好光滑或滴油密閉性;藥材收割機或有非常容易生銹的地域油漆掉下去導致露出，規(guī)定馬上上漆防銹處理解決。

如果是藥材收割機硫化橡膠的皮帶，板藍根收獲機務必清洗晾干，避免 蟲鼠損害;藥材收割機金屬復合材料傳動系統(tǒng)傳動鏈條可用打火機油或柴油發(fā)動機清除，接著放入藥材收割機潤滑油中浸煮15-40分鐘，或者是浸泡一夜，取下藥材收割機晾到不滴油時涂上變，再用包裝袋包裹置放到枯燥無味板藍根收獲機陰涼的地方，避免 腐爛變形。

藥材收割機上也是有一些是硫化橡膠和橡塑保溫板，藥材收割機遭到陽光照射后非常容易老化發(fā)展，可塑性較差，傷害2020年的運用。藥材收割機在儲放這類商品時，覺得用石蠟油涂在其表層，接著板藍根收獲機放置沒有受太陽光直射的空氣流通枯燥無味處。