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板錘是反擊式破碎機(jī)的關(guān)鍵且易損部件，其使用壽命與破碎站（機(jī)）的生產(chǎn)能力有密切的關(guān)系，因此要合理更換板錘。

板錘在轉(zhuǎn)子上的緊固方法

A 螺栓緊固法 ：板錘借助螺栓緊固于轉(zhuǎn)子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時(shí)板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性；

B 楔塊緊固法 ：用楔塊塞入板錘與轉(zhuǎn)子間的相應(yīng)槽孔內(nèi)，使之緊固。根據(jù)楔塊作用力的方向和位置，此類緊固方法可歸納為三種形式。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)串移，轉(zhuǎn)子的磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時(shí)，給板錘的拆裝也造成很大的困難。為了克服該弊病，可采用液壓式楔塊緊固法，它利用油缸內(nèi)的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，進(jìn)行板錘更換或換向。這種緊固方法可靠，更換簡(jiǎn)便，維護(hù)也較方便；

C 嵌入緊固法：板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，為了防止軸向竄動(dòng)，兩端用壓板位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力與撞擊破碎時(shí)的反力緊固自鎖，把轉(zhuǎn)子易受磨損處都制成可更換的結(jié)構(gòu)形式，因此裝卸方便，制作容易。

高鉻板錘采用半固態(tài)澆注與成型工藝，被稱為21世紀(jì)金屬材料成型工藝技術(shù)。其突出優(yōu)點(diǎn)是將普通澆注方法形成的樹(shù)枝狀晶粒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)榍驁F(tuán)狀晶；粒結(jié)構(gòu)，提升了材料的機(jī)械性能、沖擊韌性及耐磨性，采用半固態(tài)澆注與成形工藝及生產(chǎn)線，用于箱式澆注、復(fù)合澆注及離心澆注生產(chǎn)中，為提高材料的耐磨性奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，使許多工況條件下使用的耐磨材料硬度提升，從而使壽命提高。好的制造技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工成品呈立方體，無(wú)張力和裂縫，粒形相當(dāng)好，能破碎進(jìn)料粒度500mm、抗壓強(qiáng)度350MPa的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。


現(xiàn)在生產(chǎn)板錘主要有兩種合金材料：高錳鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼板錘高錳鋼其韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定硬度的特點(diǎn)，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速發(fā)生猛烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。因此，是傳統(tǒng)的板錘制造材質(zhì)。高鉻板錘髙鉻板錘的化學(xué)成分比較復(fù)雜，它的Cr含量較高，高鉻板錘特別的地方就在具有高的強(qiáng)度和硬度以及良好的韌性，因此具有較高綜合耐磨性，安全性高、耐磨性強(qiáng)。