除塵器風罩的設計要點分析

a)應按照污染源散發(fā)情況、工藝設備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設備維護檢修。

b)應盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動或往復運動的設備機體上，以保證密閉罩的堅固和嚴密。

c)應根據(jù)工藝操作要求，設置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應嚴密，裝拆方便，開閉員活.開口面積盡量縮小.開設位置應距罩內(nèi)正壓中心較遠，避開氣流速度較大的地點。

靜電除塵器的構(gòu)造

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應采用下列啟動方法：(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

靜電除塵器的優(yōu)點⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵。(3)轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。⑷處理氣體范圍量大。⑸可以完全實現(xiàn)操作自動控制。