焦?fàn)t在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦?fàn)t地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理，除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時，焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理簡述   裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨(dú)立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機(jī)側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點(diǎn)火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。故障現(xiàn)象控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘主要原因1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路。粉塵由輸送機(jī)輸送至灰倉，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入空運(yùn)狀態(tài)。

立項(xiàng)原則因設(shè)備主體部分長期運(yùn)行損傷嚴(yán)重，設(shè)備性能明顯下降，具有重大安全隱患，不能繼續(xù)帶病運(yùn)行的設(shè)備，必須申報立項(xiàng)，科學(xué)組織復(fù)原性大修或改造性大修 2.大修條件大修理應(yīng)具有下列技術(shù)條件;1、主體結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重，繼續(xù)使用有較大的危險性;2、附屬設(shè)施磨損嚴(yán)重，已經(jīng)具有報廢的表征;3、技術(shù)性能衰減，不能滿足生產(chǎn)需要. 4、主要部件超期服役，磨損嚴(yán)重，明顯影響除塵功能與效果; 3.大修理內(nèi)容大修理工程的主要修理內(nèi)容，包括: 1、主體設(shè)備的更新改造;2、主體結(jié)構(gòu)的更新改造;3、水、電、汽、風(fēng)的配套更新;4、附屬設(shè)備的配套更新

所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。環(huán)保治理設(shè)計人員，能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，而不是簡單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測手段蜂窩，蜂窩電除塵提供質(zhì)量可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

蜂窩除塵設(shè)備，從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接蜂窩除塵，實(shí)在不得已時才考慮第三個選擇：就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。

管束式除塵器是近年來發(fā)展起來的一種新型除塵器，通過在吸收塔頂部加載除塵管束(替代原除霧器)，達(dá)到粉塵超低排放的目的。管束式除塵器是利用煙氣通過其設(shè)置的三層導(dǎo)流葉片后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過離心力分離煙氣中的霧滴及粉塵，其主要有以下特點(diǎn)：

1.3.1使用環(huán)境的特點(diǎn)

管束式除塵器的使用環(huán)境是含有大量液滴的50℃飽和凈煙氣，其特點(diǎn)是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成;除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。