自動化立體倉庫的優(yōu)勢：可追溯

通過條碼技術等，準確跟蹤貨物的流向，實現貨物的可追溯。

節(jié)省人力資源成本

立體倉庫內，各類自動化設備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。

及時處理呆滯料

部分物料由于技改或產品過時變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫，自動建賬，不產生死料，可以搜索一定時期內沒有操作的物料，及時處理呆料。

隨時掌握貨源及需求。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。原料存儲：生產線周邊的小型暫存庫（又稱為線邊庫），用于存儲零配件、原輔料、半成品，并根據生產訂單自動揀選出庫。 第四階段是集成自動化倉儲技術階段，在70年代末和80年代，自動化技術被越來越多地用到生產和分配領域，顯然，"自動化孤島"需要集成化，于是便形成了"焦成系統(tǒng)"的概念。在集成化系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)的有機協作，使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。 

易庫4.0立體智能倉庫的橫空出世，為中小型企業(yè)解決了倉儲難題，價格便宜、安裝快捷、ERP軟件+立體智能倉庫軟硬件的完美結合，易庫4.0立體智能倉庫定能讓用戶體驗到倉儲的簡簡單單！

廣東易庫智能倉儲設備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)。易庫4.0立體智能倉庫的橫空出世，為中小型企業(yè)解決了倉儲難題，價格便宜、安裝快捷。

影響自動化倉庫實施的因素：

    公司內部各運作系統(tǒng)是否有能力匹配影響自動化順利實施。

訂單系統(tǒng)，庫存管理系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，叉車導航系統(tǒng)等等及其數據交換網絡連接，包括信號強度（尤其在壓力下）是否能一直保持實時透明度，以及應急預案。為了達到預期的生產能力和滿足生產要求，就必須準備充足的原材料和零部件，這樣，庫存積壓就成為較大的問題。是否能在目前的生產環(huán)境和要求中戰(zhàn)略性地預見未來長期的環(huán)境模式和策略，輸送系統(tǒng)承重/尺碼的容忍度，逆向物流的處理，系統(tǒng)的升級空間等等，都很考驗設計者和實施者。