濟南鼎科數(shù)控機械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
四川硅鋼片滾剪分條機-硅鋼片滾剪分條機-鼎科
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
縱剪分條機組規(guī)范作業(yè)的具體操作方式:首先應(yīng)該要注意去接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣我們也就可以聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了;接下來進行行程調(diào)節(jié),縱剪分條機組使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在冷彎前一定要試車。縱剪分條機組上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。不然會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)??v剪分條機組槽口選擇,一般會選擇板厚的8倍寬度的槽口。對于折彎是4mm的板料,需要選擇32左右的槽口;后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機;踩下腳踏開關(guān)開始冷彎,縱剪分條機組和剪板機不一樣,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續(xù)下行,使用起來比較方便。
如何調(diào)節(jié)縱剪機的加工精度:為提升剪切精度,縱剪機應(yīng)用了偏疼調(diào)整組織和計算機輔佐無墊片刀軸組裝。調(diào)整上下刀盤的堆疊量,一般選用壓下螺旋副,剪切力經(jīng)由螺旋調(diào)整組織傳向機座。選用調(diào)整組織,剪切力由偏疼套直接傳向機座,除去了中間構(gòu)件的變形,提升了體系的剛性??v剪機的圓盤刀側(cè)隙調(diào)整精度主要是通過圓盤刀、復(fù)合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來完成,此外,組刀的累計差錯也會影響到圓盤刀側(cè)隙調(diào)整精度。所以說,剪切金屬卷材的寬度精度應(yīng)由刀的側(cè)空隙來決議,不能超過刀側(cè)空隙的兩倍??v剪機的側(cè)空隙也決定了剪切金屬卷材的邊部質(zhì)量,剪切區(qū)和撕裂區(qū)應(yīng)整齊,并且表面光滑,金屬卷材越厚,則剪切區(qū)越大。刀具的加工精度也是影響金屬卷材的剪切質(zhì)量的重要因數(shù),它關(guān)系到能否快速接連剪切。假設(shè)刀軸與刀內(nèi)孔之間存在空隙,那么會使得刀運動時發(fā)作偏移,假設(shè)偏移過大,則會發(fā)作斷續(xù)剪切。只要依照要求調(diào)整好縱剪機的加工精度問題,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量得以保證,會避免造成損失。
分條機工藝流程:分條機通過開卷,引料,縱剪及碼垛的方式,將卷板加工成所需要的定長尺寸的自動化加工設(shè)備。中間配合以上料小車,導(dǎo)向裝置,油壓式活套等軸注設(shè)備。采用數(shù)控操作屏集中控制,具有自動化程度高,生產(chǎn),工作精度三大特點。卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比。分條機液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件,電氣控制采用進口程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高的、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點,卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強度,具有很高的性價比,是集機、電、液一體化的產(chǎn)品。分條機工藝流程是:上料小車開動上料卷-開卷機漲緊料卷-頭開卷器將卷料的料頭引入引料機-校平機進行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機和數(shù)控送料機的速度----導(dǎo)向機構(gòu)-數(shù)控送料機進行飼服送料-剪板機橫向剪切-皮帶輸送-碼垛-液壓系統(tǒng)-控系統(tǒng)。