鮮食竹筍巴氏殺菌機(jī) 泡椒竹筍巴氏殺菌設(shè)備 春筍生產(chǎn)流水線工藝流程：竹筍→脫殼→切絲→乳酸發(fā)酵→調(diào)配→復(fù)腌→抽真空封ロ→茶菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品。

操作要點(diǎn)：

(1)原料要求.要求從釆收到加工的吋向不超辻12h ,筍的長(zhǎng)度不超述35cm,筍體完整,無(wú)病蟲害、畸形、爰毒変貭及死筍,筍肉呈白色，無(wú)明是粗竏維,允杵軽度拔芍.

(2)去除老売,可留下靠筍體的嫩筍衣。切些要求垂宜于紆維方向并均勾、細(xì)長(zhǎng)。

(3)乳酸爰酵。要求酸度透中,含水率低,無(wú)不良舁味，色拝ヵ白色,無(wú)爰毒、爰黒変色.

(4)調(diào)配。將酸竹筍和辣椒、食用精制益、昧精等按規(guī)定的配方配料厥序充分混合.(5)裝罐夏廃。將調(diào)配好的酸筍放畳在校大容器中夏騰7d,取出裝袋抽真空封口.

(6)抽真空封口.真空度虛控制在不低于0.075Mpa(表圧)。

(7)殺菌。采用常圧茶菌，殺菌公式為毎100C 15‘~30’ ,放人冷水中急冷.浮于冷卻水之上的可重新包裝處理.

(8)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)封口質(zhì)量,袋內(nèi)是否有異物,氣密性是否良好。

巴氏殺菌機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)

2、多種網(wǎng)帶可選擇,耐高溫,對(duì)包裝后物料無(wú)損傷;

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng);

4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過(guò)渡段,確保產(chǎn)品的口感;

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng)保證設(shè)備的使用壽命;

6、生產(chǎn)連續(xù),無(wú)級(jí)調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào);

7、設(shè)備自動(dòng)連接,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約開(kāi)支;

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送.

9、殺菌溫度:80-95°C