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非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標(biāo)志

非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標(biāo)志。雖然它們在某些性能方面優(yōu)于金屬型襯板，但因其抗切削磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質(zhì)和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術(shù)條件要求嚴(yán)格。

在此基礎(chǔ)上又開發(fā)了使用性能更加優(yōu)異的復(fù)合襯板。復(fù)合型襯板以鋼蓋式橡膠襯板和金屬磁性襯板為典型。與金屬型、非金屬型襯板相比，金屬磁性襯板具有使用壽命長、質(zhì)量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪聲低、節(jié)球、節(jié)電、作業(yè)率高、無故障、無螺栓固定、安裝輕便快捷、不漏礦漿、工人勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境好等特點(diǎn)，是礦山增效降耗低成本戰(zhàn)略的選擇。

影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用

多年來，因國內(nèi)球磨機(jī)襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅(jiān)硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機(jī)襯板的材質(zhì)應(yīng)用中，高鉻襯板在中、小型磨機(jī)上的使用是成功的，在大型球磨機(jī)上使用時(shí)易出現(xiàn)脆斷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為決絕高鉻鑄鐵襯板斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復(fù)合，生產(chǎn)雙金屬復(fù)合襯板，目前已報(bào)導(dǎo)的雙金屬復(fù)合襯板制造技術(shù)多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結(jié)合層強(qiáng)烈等不足，影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用。

高鉻襯板是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種耐磨襯板，但有時(shí)耐磨性并沒有達(dá)到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整合金成分，而合金成分的不同應(yīng)用的環(huán)境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價(jià)高耐磨性也差，這是因?yàn)殒囉绊懜咩t襯板中的馬氏體形成，一般要適當(dāng)調(diào)整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。