壓濾機入料泵管道安裝說明吸入管徑應(yīng)與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和個閥門之間的直管段上。

壓濾機工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機泵的泵軸在如此大的壓力下運轉(zhuǎn),特別是停泵瞬間壓濾機濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長期的疲勞損傷導(dǎo)致終泵軸強度下降.應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機入料閘閥與供料泵的同時關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對泵軸的損傷.

流量偏離工作范圍.由壓濾機泵的性能曲線可看出壓濾機泵的流量、揚程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機泵高效區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問.但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個參數(shù),此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致壓濾機泵的功率等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間.

設(shè)計中需要注意的事項：

1、進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力；

2、開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當(dāng)出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；

3、污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；

采用隔膜泵的缺點：

4、壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；

5、噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；

6、相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；

7、因隔膜泵流量通常不會酞大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中；

采用隔膜泵的優(yōu)點：

8、投資低，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥，還需要配套的壓力傳感器；

9、工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；

10、占地面積小，安裝很容易。