重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類(lèi)型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
在沖壓件廠家關(guān)于金屬?zèng)_壓件加工質(zhì)量要求是非常嚴(yán)峻的。所以要嚴(yán)峻操控沖壓件的形狀規(guī)范：首先是對(duì)彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑不能小于材料容許的彎曲半徑。
2.曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。假定要求H很短，則需先留出恰當(dāng)?shù)挠嗔恳訦，彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形。
4.金屬?zèng)_壓件外形應(yīng)簡(jiǎn)略、對(duì)稱(chēng)，深度不宜過(guò)大。以便使拉深次數(shù)，簡(jiǎn)略成形。
5.金屬?zèng)_壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)，也增模具數(shù)量，并簡(jiǎn)略發(fā)作廢品和跋涉本錢(qián)。

在不銹鋼沖壓件的沖壓過(guò)程中引起問(wèn)題的常見(jiàn)因素，合理的工藝安排，使用的沖壓拉絲油以及選擇可靠的原材料可以有效地提高工件的質(zhì)量。
1.不銹鋼沖壓件表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面的劃痕主要是由于工件和模具表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所致。在一定壓力下，毛坯和模具的局部表面直接摩擦，并且毛坯的變形熱使毛坯和金屬屑沉積在模具表面上。在表面上，在工件表面上造成劃痕。
2.不銹鋼沖壓件損壞
奧氏體不銹鋼的冷加工硬化指數(shù)高，變形時(shí)相變會(huì)誘發(fā)馬氏體相。馬氏體比較脆，并且容易破裂。另外，隨著塑性變形期間變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量也將隨著變形的增加而增加。造成的余應(yīng)力越大，在加工過(guò)程中就越容易開(kāi)裂。
不銹鋼沖壓件
3.不銹鋼沖壓件的模具磨損太快
不銹鋼沖壓件的模具間隙小，凹凸模具的對(duì)準(zhǔn)性差，模具底座，模具導(dǎo)向部件和轉(zhuǎn)塔刀片的精度不足，這會(huì)導(dǎo)致模具磨損。另外，同一模具的連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓會(huì)導(dǎo)致沖頭過(guò)熱，并且在剪切過(guò)程中會(huì)發(fā)生多次局部沖頭，例如咬，沖角或剪切時(shí)的側(cè)向力，這會(huì)使沖頭偏向一側(cè)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的模具磨損。
4.帶材出現(xiàn)在不銹鋼沖壓零件的模具中
諸如不銹鋼沖壓零件的模具邊緣的鋒利度，模具的模數(shù)以及模具的間隙是否合理等因素將導(dǎo)致模具出現(xiàn)材料問(wèn)題。此外，如果使用非沖壓油，由于油的氧化而引起的上膠和粘度增加的問(wèn)題也將導(dǎo)致條帶化。
5.用于不銹鋼沖壓件的沖壓油的質(zhì)量
選擇不銹鋼沖壓油非常重要。性能優(yōu)良的沖壓油含有硫和氯的復(fù)合添加劑，在保證極壓加工性能的同時(shí)，避免了工件的硬化，變形，毛刺，開(kāi)裂等問(wèn)題。同時(shí)換工件
以上是導(dǎo)致不銹鋼沖壓過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題的常見(jiàn)因素。合理安排工藝，使用的沖壓拉絲油，以及選擇可靠的原材料，可以有效地提高工件的質(zhì)量。

不不銹鋼沖壓件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1，安裝防護(hù)裝置
在不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)中，沖壓設(shè)備必須配備安全保護(hù)裝置，以防止由于操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致的傷害事故。各種保護(hù)裝置具有各自不同的特性和使用范圍，如果使用不當(dāng)，仍可能發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清各種保護(hù)裝置的作用，以便正確使用并確保安全操作。
2.改進(jìn)沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
現(xiàn)在，許多公司都使用舊的硬件沖壓設(shè)備操作系統(tǒng)，該操作系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于當(dāng)前的市場(chǎng)要求，并且由于舊的電氣控制系統(tǒng)，存在許多不安全因素。為了保證沖壓五金件的高效生產(chǎn)以及準(zhǔn)確性和操作安全性，我們應(yīng)該更新和更換沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
3.改善制造工藝以實(shí)現(xiàn)模具外的手工作業(yè)
對(duì)于批量生產(chǎn)操作，我們可以從改革工藝和模具開(kāi)始，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。如使用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，使用多工具和機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)模具，復(fù)合模具等綜合工藝措施。

不銹鋼沖壓件具有超高的耐腐蝕性,并且加工簡(jiǎn)略,表面美觀，它是目前的一種標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接件。那它到底包含了些類(lèi)型呢？詳見(jiàn)如下：
1、螺栓：這是由頭部和螺桿兩部分組成的一類(lèi)緊固件；
2、螺柱：這是沒(méi)有頭部的，只要兩端均外帶螺紋的一類(lèi)緊固件；
3、螺釘：這也是由頭部和螺桿兩部分組成的一類(lèi)緊固件；
4、不銹鋼螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形的，它一般合作螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘?shù)扔脕?lái)緊固成為一件全體的聯(lián)接件
5、自攻螺釘：與機(jī)器螺釘類(lèi)似，它首要用于緊固銜接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件成為一件整的構(gòu)件；
6、木螺釘：它也是與機(jī)器螺釘類(lèi)似，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件中緊固銜接在一起的構(gòu)件。
7、墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類(lèi)緊固件，它起著阻撓螺母回松的作用。
8、擋圈：供裝在設(shè)備的軸槽孔槽，起著阻撓零件左右移動(dòng)的作用。
9、銷(xiāo)：首要供零件定位用，起著確定其他緊固件之用。
10、鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類(lèi)緊固件。
11、組合件：是指組合供給的一類(lèi)緊固件。
12、焊釘：由光能和釘頭構(gòu)成的異類(lèi)緊固件。
公司建立完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制，語(yǔ)2014年順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。