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管子彎管機(jī)企業(yè)降低成本提升管子彎管機(jī)產(chǎn)品加工質(zhì)量

提升管子彎管機(jī)加工效率，在常用性液壓彎管機(jī)及數(shù)控管子彎管機(jī)產(chǎn)品設(shè)計中，使用更加合理的設(shè)計提升彎管機(jī)產(chǎn)品的整體性能，在降低成本過程中同時對于企業(yè)制造工業(yè)環(huán)保做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。彎管機(jī)過去我們在電動機(jī)帶動液壓驅(qū)動油泵時，在電機(jī)與油泵連接處我們使用到電機(jī)與油泵連接法蘭，在連接油泵與電機(jī)之間的傳動，后來我們經(jīng)過研究與改進(jìn)，在與電機(jī)及油泵制造商進(jìn)行協(xié)商設(shè)計改進(jìn)后。

目前電機(jī)與彎管機(jī)上液壓油泵之間的連接已經(jīng)不需要依靠法蘭來進(jìn)行連接，通過這一小小的改進(jìn)設(shè)計，不僅對于成本上的浪費(fèi)進(jìn)行了控制節(jié)約，后來我們研究發(fā)現(xiàn)在不需要法蘭連接后，電機(jī)與油泵之間的傳動更加順暢而且噪音也有了很大的改善，因為取消了連接軸油泵軸直接連接電機(jī)主軸，這樣不但提升了效率，而且也增大了扭力，使得液壓彎管機(jī)和自動彎管機(jī)及液壓切管機(jī)、金屬圓鋸機(jī)和液壓縮管機(jī)等液壓管材加工機(jī)床整體的加工效率。

使用過彎管機(jī)產(chǎn)品的客戶或多或少對于彎管機(jī)及液壓性能這一塊都有一點了解，在彎管機(jī)幾個動作中，我們?yōu)槭裁葱枰獙τ趶澒軝C(jī)上夾緊裝置電磁閥需要加裝保壓閥來控制，這樣做的目的其實就是為了降低用戶的使用成本，在彎管機(jī)型號系列中，很大客戶由于需要降低成本，通常購買的機(jī)型也就剛剛能夠滿足于自己產(chǎn)品的加工范圍。

而我們?yōu)榱耸沟脭?shù)控彎管機(jī)及液壓彎管機(jī)使用的更加流暢，在對于彎管機(jī)夾緊上添加保壓閥其實就是為了減少降低彎管機(jī)由于加工超負(fù)荷的產(chǎn)品時，彎管出現(xiàn)打滑及彎曲不銹鋼管材時因為打滑而影響彎管加工質(zhì)量。

數(shù)控管子彎管機(jī)的硬件分析

我們分析下該數(shù)控管子彎管機(jī)的硬件。根據(jù)管子彎管機(jī)工藝流程要求，在詳細(xì)分析機(jī)械運(yùn)動的各個動作細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上，確定出控制系統(tǒng)的輸入和輸出信號。經(jīng)過性能和價格的比較及優(yōu)化，確定采用公司生產(chǎn)的~x1N一60M (T)型可編程序控制器。其基本單元的輸入點數(shù)為36點，輸出點數(shù)為24點。經(jīng)擴(kuò)展后，輸入和輸出總點數(shù)可以達(dá)到124點。要強(qiáng)調(diào)指出的是該可編程序控制器的C16一C31為16個保持用16位計數(shù)器，S0一S127為128個保持用狀態(tài)寄存器。雖然這些器選擇類型一一夾緊管材一一按要求長度送料一一按要求角度彎曲成型一一復(fù)件實際上是可編程序控制器內(nèi)部的軟元件，但是當(dāng)突然停電時，這些計數(shù)器的當(dāng)前值、其輸出觸點的置位或復(fù)位狀態(tài)，狀態(tài)寄存器的當(dāng)前狀態(tài)能夠保持。這為避免由于突然停電導(dǎo)致彎管工藝流程中斷，來電后無法恢復(fù)并接著進(jìn)行下一個工藝動作而產(chǎn)生廢品提供了一定的條件。  

   動力部分采用現(xiàn)場已有的壓縮空氣動力源。為了提高系統(tǒng)的可靠性，我們對所有動作均采用帶有終點位置傳感器的閉環(huán)控制方法，以氣缸作為動作執(zhí)行件磁性開關(guān)為主要輸入器件，雙電控?fù)Q向閥和氣缸為主要執(zhí)行器件。

?多功能滾動式彎管機(jī)

多功能滾動式彎管機(jī) JDW-G76     彎管壁厚(mm)：0.5-2      電動機(jī)(V)：220/380

圓管模(mm)：16、19、22、25、32、38、51、63、76。

方管模(mm)：16、19、22、25、30、38、40、50。

重量：250KG                體積(mm)：730×630×1030

備注：如果需要將管子彎成圓形，則圓形直徑須為管徑的20倍以上。