濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

波紋片自動焊接機的主控制采用PLC控制整機運行，工件移動采用伺服送料調(diào)整，可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品的焊接要求。

6焊接形式，焊接參數(shù)可預(yù)設(shè)，存儲調(diào)用；通過觸摸式人機界面方便快捷的設(shè)置更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

焊槍微調(diào)裝置可上下、左右，前后三維方向的調(diào)整和移動，以保證焊槍的焊接角度山東波紋片成型機。

焊接狀態(tài)：

三、技術(shù)參數(shù)：

項目

參數(shù)

技術(shù)特點

備注

1、移動機構(gòu)

雙排鏈傳動（循環(huán)式結(jié)構(gòu)）

由雙排鏈同步傳動，可滿足不同規(guī)格波紋片的裝夾與焊接。

2、焊槍移動

雙直線導(dǎo)軌導(dǎo)程

由直線導(dǎo)軌+滾珠絲桿+伺服電機為組合，焊槍焊接移動無誤差，經(jīng)久耐用。

3、焊槍升降行程

有效焊接高度=420mm

可滿足400片高一下各種規(guī)格的焊接

4、執(zhí)行機構(gòu)

伺服（3600脈沖）

由伺服電機+傳動介質(zhì)完成各自動化執(zhí)行動作轉(zhuǎn)換。

5、電器控制

220V/380V

控制電源220v

焊接電源380v

6、操作界面

觸摸屏+按鈕

觸摸屏可預(yù)設(shè)參數(shù)，和儲存參數(shù)。

7、焊接速度

780mm—860mm

無極調(diào)速

波紋片自動焊接機：

波紋片自動焊接機又稱之為全自動波紋片焊接機，是與變壓器波紋片油箱成型機（又稱為變壓器波紋片成型機）相互配套使用的設(shè)備。

變壓器波紋片和油浸變壓器的散熱過程是這樣的波紋片焊接機，鐵芯和線圈把熱量首先傳給在其附近的油，使油的溫度升高。溫度高的油體積增加，比重減小，就向油箱的上部運動。冷油將自然運動補充到熱油原來的位置。而熱油沿箱壁或散熱器管將熱量放出絕緣紙板加工設(shè)備，經(jīng)箱壁或管壁被周圍的空氣帶走，溫度降低后又回到油箱下部參加循環(huán)。這樣，因油溫的差別，產(chǎn)生了油的自然循環(huán)流動。既熱油從變壓器油箱的上部，沿散熱器（無散熱器的沿箱壁）的內(nèi)表面向下流，在向下流的過程中把熱經(jīng)管壁或箱壁傳給空氣（風），被冷卻的油從散熱器下部進入油箱，然后經(jīng)各油道上升，在上升過程中把線圈和鐵芯的熱量帶走，熱油又匯于油箱上部，這樣，周而復(fù)始不斷循環(huán)。

波紋片焊接機立焊或橫焊  

①I形坡口對接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進行直線或小幅擺動運條。  

②開坡口對接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準3.2～準4mm焊條，厚板焊時進行三角形運條，中厚板用小月牙形或跳焊運條法，第2層以后鋸齒形運條。  

③I形坡口對接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運條法，正面焊縫用準3.2～準4mm焊條，封底焊用準3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時，用準3.2mm焊條，直線運條，第2層及以后焊縫用準3.2～準4mm焊條作斜圓圈形運條。  

④當板厚>8mm時，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時相同，以后各層選用準4mm焊條，直線運條或小斜圓圈形運條焊接，封底焊用準3.2mm焊條，先清根，后用直線形運條法大電流焊接。