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噴霧干燥機(jī)訂貨須知

離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。

產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

其它特殊要求。

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)與應(yīng)用

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)的主要特點(diǎn)

封閉系統(tǒng)各管道的連接采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無(wú)泄漏，熱；

采用惰性的氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體，防毒、防氧化、防，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用；

系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過(guò)二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過(guò)冷凝器回收溶媒，整機(jī)的安全性高。同時(shí)，設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì)，物料回收率高，此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達(dá)不到的。主要技術(shù)指標(biāo)：干粉物料回收率≥95%，產(chǎn)品殘余溶劑≤2%，從而大大的降低了生產(chǎn)成本；

干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5-40sec左右；

噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。同時(shí)，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性。

設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測(cè)試裝置、氧氣濃度在線檢測(cè)控制裝置及在位清洗裝置；

設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制比較方便。

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用

物料中的濕分為而需要回收；

固體中所含溶劑與空氣接觸時(shí)有些燃燒或的危險(xiǎn)；

在干燥過(guò)程中固體遇氧氣結(jié)觸時(shí)易被氧化；

干燥中防止細(xì)菌的混入；

干燥后有異味或有毒成分排出對(duì)環(huán)境有污染；

噴霧干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)

由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊chui等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸，對(duì)液滴完成傳熱干燥的過(guò)程。液滴中的水份汽化為水蒸汽，固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品，水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合，但必須控制其點(diǎn)溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。

熱風(fēng)分配器位于干燥塔頂部，采用DCK形熱風(fēng)分配器。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)靠特殊分布結(jié)構(gòu)均勻進(jìn)入干燥塔內(nèi)，防止出現(xiàn)擾流和亂流，同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸，不容易產(chǎn)生接觸死角，提高物料干燥環(huán)境。