陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀。

陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。

陶粒是養(yǎng)花、工業(yè)廢水處理等常用的材料，在環(huán)境日益惡化、污染越來越嚴(yán)重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結(jié)合，成為陶粒原料的新來源。

      陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進(jìn)行陶粒制作，污泥參加比例可達(dá)到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進(jìn)入1100℃以上的窯爐中進(jìn)行焙燒。使用這項(xiàng)技術(shù)可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)陶粒產(chǎn)品。

      陶粒廠的生產(chǎn)車間采用全封閉式結(jié)構(gòu)，負(fù)壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車間基本上實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，健康又安全，逃離質(zhì)量也有所保障，是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。

陶粒運(yùn)輸及使用常見問題

陶粒的使用范圍比較廣泛，所以在陶粒的運(yùn)輸和使用中常會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面來了解一下。

1、金旺陶粒一般低多少量起配送？

    一般陶粒生產(chǎn)廠家所聯(lián)系的陶粒運(yùn)輸車輛小車型為9.6米長，一般裝60立方米—70 立方米。如果低于60 立方米運(yùn)輸價(jià)格可能稍微高一點(diǎn)。根據(jù)要的多少來決定陶粒的價(jià)格。

2、一般工地在驗(yàn)收陶粒數(shù)量時(shí)，會(huì)用什么辦法？

    如果是散裝，可用尺子測量車廂體積，長乘寬乘高。如果是袋裝陶粒的話，只要數(shù)袋數(shù)，就可以了。

3、陶粒用在屋面的保溫和防水的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案？

    1)、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板； 2)、20厚1：3水泥砂漿找平層； 3)、2.0厚911聚氨脂防水涂料； 4)、30厚C20陶?；炷帘Ｗo(hù)層（最薄處，可考慮找部分坡）； 5)、65厚1：8水泥陶粒找坡層兼做保溫隔熱層； 6)、40厚C20細(xì)石混凝土摻減水劑內(nèi)配200雙向鋼筋，隨搗隨抹，分格縫不大于3000*3000mm，高分子密封油膏嵌縫。鋼筋斷成3000*3000mm的鋼筋網(wǎng)片，片間間隔200，對抗裂比較好。

4、陶粒用在屋頂找坡、找坡怎么配比，有什么需要注意的地方。

   通常參考的水泥、沙、陶粒的比例是1：1：8（體積比），但要根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，及實(shí)際情況而定，預(yù)拌陶粒混凝土前要提前1小時(shí)對陶粒進(jìn)行充分預(yù)濕，讓其吸水處于飽和狀態(tài)，這樣能有效防止開裂。