馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司主營：風(fēng)管生產(chǎn)線系列、角鋼法蘭生產(chǎn)線、方管簡易生產(chǎn)線

全自動風(fēng)管生產(chǎn)線的操作規(guī)程

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點廣布中國和世界各地。

1、電動雙盤放料架部分

該放料架配備了1.5KW的電機(jī)，經(jīng)過減速裝置驅(qū)動和電路控制，實現(xiàn)了自動放料控制、退料及點動進(jìn)料的功能，對板料表面起到了很好的保護(hù)作用，避免了一般放料機(jī)損傷料邊的現(xiàn)象。用戶換料時只要將放料軸從放料架上整體吊下來，放入要使用的卷料內(nèi)芯中，人工鎖緊定位箍，就完成料卷的放置，操作簡單，換料輕松自如。不少廠家盡量的減少人力物力來縮減開支，然而風(fēng)行建材卻逆流而上，加大對生產(chǎn)線的投資，將風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)線大力革新，更換為的設(shè)備，提高生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格車間管理紀(jì)律，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的復(fù)合風(fēng)管。

2、送料調(diào)平壓筋機(jī)部分

壓筋采用五線平行的的形狀，壓筋環(huán)選用好的鋼材，加以熱處理，能滿足厚度1.2mm內(nèi)板料的壓筋，一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強(qiáng)。

3、剪角機(jī)部分

剪角部分位于校平壓筋機(jī)尾端，可根據(jù)板料的寬度自由調(diào)節(jié)，剪角模具拆換非常方便，需要沖剪不同的角度和形狀時，只需更換上、下模即可，動力采用液壓系統(tǒng)執(zhí)行。

4、液壓剪板機(jī)部分

剪切部分位于剪角機(jī)和移位咬口機(jī)中間，其中用意：一、用于剪板下料；二、換料時剪去直角邊；

5、多功能咬口機(jī)部分

板料在剪角后，繼續(xù)前行，當(dāng)走到預(yù)設(shè)的長度時，咬口轆骨機(jī)自動開過，剪斷及成型東洋骨及直角骨，到位后自動退回原位，完成一個循環(huán)，實現(xiàn)剪斷咬口功能。

6、雙機(jī)聯(lián)動自成法蘭機(jī)部分

雙機(jī)聯(lián)動共板法蘭機(jī)在風(fēng)管法蘭成型時，不但可以單獨(dú)使用，也可以配合大型風(fēng)管生產(chǎn)線的使用；跟單機(jī)相比，加工效率大大提高，成型穩(wěn)定美觀，可以形成強(qiáng)大的加工能力，是風(fēng)管加工量大、加工時間緊迫，加工人員較少情況下的設(shè)備。??5、增強(qiáng)管道美觀，外觀漂亮、結(jié)構(gòu)精巧、線條流暢、性能優(yōu)越，安裝外露的風(fēng)管，特別適用。板料不但可以雙邊同時成型，也可以單邊成型，特別適用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型，工件的寬度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍600-1500mm,適用于風(fēng)管專業(yè)化大量生產(chǎn)。

風(fēng)管生產(chǎn)線操作技術(shù)要點

風(fēng)管生產(chǎn)線配備有專業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備如入料輥裝置、調(diào)平壓筋機(jī)、沖剪角和沖方口機(jī)等以及其他的配件如托料盤等。而想要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的風(fēng)管，關(guān)鍵是掌握住風(fēng)管專業(yè)設(shè)備的操作技術(shù)要點，以下是詳細(xì)情況。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。 壓筋是風(fēng)管生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)要點之一，其主要是采用五線平行的方式形成五線弧形和角度，這樣成形的板材就大大增加了鋼性硬度。而矯直工作通過調(diào)平裝置來完成的。調(diào)平壓筋機(jī)的下輥固定不動，而上輥則借助其他的工具來轉(zhuǎn)動絲桿從而調(diào)整兩者之間的間隙。 而風(fēng)管生產(chǎn)線的進(jìn)料方式則是借助于機(jī)械式平臺，有限位塊以自由移動的方式來進(jìn)行調(diào)整，在這樣的狀態(tài)下其進(jìn)料不僅平穩(wěn)可靠，更加無誤。而風(fēng)管進(jìn)行剪板下料的方式在而是根據(jù)風(fēng)管的實際要求通過控制系統(tǒng)來進(jìn)行操作控制的。

風(fēng)管生產(chǎn)線自動化PLC控制系統(tǒng)的工藝要求

每個風(fēng)管要折彎3次，打大方模2次，打小方模3次，剪切1一次，共有九個動作，而且每個動作執(zhí)行時，伺服要停止，動作完成后，伺服要自動啟動，伺服每次所傳動的距離都是不同，要根據(jù)設(shè)置風(fēng)管的尺寸來決定每步所走的距離以及停止之后的動作，根據(jù)計算，打小方模和折彎的動作是一定規(guī)律交叉的，尺寸不同的管子交叉的方式有不同，比如做比較小的管子時，3個小方模都打好了，折彎動作一次也沒有。而六線可放置于集裝箱內(nèi)，適合置于工地現(xiàn)場加工風(fēng)管，置于工地現(xiàn)場，可以很大程度降低搬運(yùn)和運(yùn)輸成本，且有利于設(shè)備管理，搬運(yùn)至不同工地加工生產(chǎn)，無需重新調(diào)試安裝。有的管子是打了兩個方模，下面折一次彎，再打一個小方模，再折兩次彎。