關(guān)于玻璃瓶的新聞大家了解了很多了,玻璃包裝容器的主要特點(diǎn)是：無(wú)毒、無(wú)味；透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價(jià)格低，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏。玻璃酒瓶生產(chǎn)方法之一、型芯法使用的是沙與粘土的混合物所制作而成的實(shí)心內(nèi)型，把玻璃溶液涂滿沙型的外表，常使用的彩色波浪紋來(lái)當(dāng)作裝飾，冷卻以后，把沙心給去除，這時(shí)，玻璃酒瓶就制作完成，這叫做脫胎玻璃。正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此成為啤酒、果茶、酸棗汁,藍(lán)莓汁,蘋果汁等許多飲料的包裝材料。你了解了嗎?

玻璃瓶在吹制工藝過(guò)程中，玻璃首先被從悶頭通過(guò)的壓縮氣推動(dòng)下壓，使得口模處的玻璃成型；然后芯子稍微下移，從芯子位置的間隙通過(guò)的壓縮空氣從下到上擴(kuò)充擠壓玻璃填充滿初模。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。通過(guò)這樣的玻璃吹制，玻璃會(huì)形成中空的預(yù)制形狀，并在隨后的過(guò)程中被壓縮空氣在第二階段再次吹制以得到最終的形狀。

玻璃瓶成型工藝示意

玻璃瓶罐的生產(chǎn)在兩個(gè)主要階段內(nèi)進(jìn)行：在一階段形成口模模具所有的細(xì)節(jié)，完成瓶口包括內(nèi)開(kāi)口，但該玻璃制品的主體形狀會(huì)比其最終尺寸小得多。這種半成型的玻璃制品被稱為型坯，在下一個(gè)瞬間，它們將會(huì)被吹制成為最終的瓶罐形狀。

瑕疵玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程八大原因

1、玻璃料坯掉入初形模時(shí)不可以精進(jìn)到初模，和模具壁磨擦過(guò)大，產(chǎn)生折紋，正吹氣檢查后皺痕外擴(kuò)散變大，在玻璃酒瓶瓶體產(chǎn)生皺褶。 2、上端送料機(jī)剪子痕過(guò)大，某些玻璃瓶成形后剪子疤出現(xiàn)在瓶體。

3、玻璃酒瓶初模及成模材料差，相對(duì)密度不足，高溫后空氣氧化過(guò)快，在模具表層產(chǎn)生細(xì)微的凹點(diǎn)，導(dǎo)致成形后的玻璃酒瓶表層不光滑。

4、玻璃酒瓶模具油品質(zhì)差會(huì)使模具潤(rùn)化不足，滴料速率減少，料型更改過(guò)快。

5、玻璃酒瓶初型模設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，模芯大或小，料滴進(jìn)成形模后，正吹動(dòng)外擴(kuò)散不勻稱，會(huì)使玻璃酒瓶瓶體出現(xiàn)黑斑。

6、設(shè)備滴料速率不勻稱，風(fēng)嘴調(diào)節(jié)不善會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不融洽，非常容易在玻璃酒瓶瓶體生產(chǎn)制造冷斑，立即危害光滑度。

7、窯爐內(nèi)玻璃料液不整潔或料溫不勻稱，也會(huì)使產(chǎn)出率玻璃酒酒瓶出現(xiàn)汽泡，小顆粒物，小麻坯。

8、隊(duì)伍機(jī)機(jī)速太快或慢都是出現(xiàn)玻璃酒瓶身不勻稱，瓶壁厚薄不同，造成斑點(diǎn)。