五孔插座相比其他插座有什么優(yōu)點(diǎn)

電纜可以說(shuō)是縱橫交錯(cuò)了整個(gè)地球，電的普及在很大程度上給我們帶來(lái)了方便，在我們身邊是無(wú)處不在，或許你簡(jiǎn)單的抬一下頭，或者伸伸手，就能觸及到“電”。如此，在日常生活中，用電是不可避免的，一般墻壁上的 電源插座 *普及的就是 五孔插座 ，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，就是有一個(gè)兩插和一個(gè)三插的 電源插座 。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機(jī)加工和熱處理，也便于動(dòng)模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行。為什么五孔插座 比較普及，也有他的原因，

第1，比較能合理的利用空間資源，如果一個(gè) 電源插座 只有一個(gè)兩空或是只有一個(gè)三孔，那就在很大程度上增加了空間的壓力；

第2，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，很明顯，同樣的使用范疇，五孔插座 只要一個(gè)就好，但是三插或是兩插就要兩個(gè)了；

第三，比較方便，不像簡(jiǎn)的單三插兩插，比較單一，沒(méi)得選擇。

那我們又會(huì)問(wèn)，七孔插座不更好，這問(wèn)題問(wèn)的好，但是在一般的家庭用電中，五孔插座就比較合適了，七孔插座一般用于公司，工廠等地方，如果家里確實(shí)有太多的地方需要用電的，例如電腦，音響，電視，電話機(jī)，集于一個(gè)地方，這些東西有比較固定，又不能分散開(kāi)來(lái)，我們一般會(huì)選擇去超市買(mǎi)塊強(qiáng)大的插座，這也不是七空插座的就能解決的。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

我們一般會(huì)糾結(jié)，在房間里安放多少個(gè)電源插座比較合理呢?據(jù)初步統(tǒng)計(jì)：依靠模具加工的產(chǎn)品和零件，電行業(yè)占80%，機(jī)電行業(yè)占70%以上。個(gè)人認(rèn)為，如果簡(jiǎn)單點(diǎn)的，三個(gè)五孔插座就好，一個(gè)在床頭，有時(shí)會(huì)在床上有些活動(dòng)，例如放個(gè)臺(tái)燈看看書(shū)，躺床上玩電腦等；還有一個(gè)放在梳妝臺(tái)邊，特別是女生，有時(shí)候吹個(gè)頭發(fā)什么的也方便；再一個(gè)電源插座就是供電視機(jī)等這些不放便挪動(dòng)的電器。當(dāng)然，這些還要根據(jù)個(gè)人具體情況而定。

還有更多形式的五孔插座，有的上面有開(kāi)關(guān)，用來(lái)控制插座是否通電，有時(shí)候插上電源會(huì)處于待機(jī)狀態(tài)，但是吧插頭拔下來(lái)又麻煩，那就用帶開(kāi)關(guān)的五孔插座，只要輕輕一按開(kāi)關(guān)，電源插座的電源就切斷了，這樣使用起來(lái)就方便多了。有的五孔插座只用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)插源，有的是兩個(gè)開(kāi)關(guān)，分別控制著兩插和三插，具體使用哪種五孔插座，要視情況而定。3、能將監(jiān)控的數(shù)據(jù)連接網(wǎng)絡(luò)，讓使用者在世界的任何角落都能實(shí)時(shí)監(jiān)控遠(yuǎn)程的目標(biāo)。

電源插座根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途的不同主要分為移動(dòng)式電源插座，嵌入墻壁電源插座，內(nèi)閣的插座，桌面插座，智能電源插座，工業(yè)用電源插座，普通電源插座。

注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無(wú)影響。保壓時(shí)間也有最惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍小的壓力值為準(zhǔn)。但實(shí)際使用中，音箱是不可能做成無(wú)限大的，因此，人們?cè)趽P(yáng)聲器后面用障板形成一個(gè)密閉的空間，保證音波的正面?zhèn)鬏敗?

冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。  對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：  ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。  ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。塑料品種注塑加工成型過(guò)程中由于存在結(jié)晶化形起的體積變化，注塑加工時(shí)壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故注塑加工收縮也可適量的減小，注塑加工時(shí)料溫高、收縮大，但方向性小。  ④按實(shí)際收縮情況修正模具