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掌握彎圓機(jī)核心原理，操作更順手

彎圓機(jī)設(shè)備在工業(yè)加工設(shè)備中比較普遍使用，也算是比較重要的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在彎管機(jī)行業(yè)可謂是五花八門，什么樣的都有，但普遍使用的彎管機(jī)上主要核心部件基本雷同，這些彎圓機(jī)主要是由哪些部件組成的呢，看完下面的內(nèi)容你就知道了。

彎管機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向輪裝置、預(yù)壓緊裝置、搖臂回轉(zhuǎn)裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成，而搖臂回轉(zhuǎn)裝置則是彎管機(jī)的核心部件。搖臂回轉(zhuǎn)裝置的作用則是將加熱后的管子彎曲成想要的半徑，具有彎曲回轉(zhuǎn)和變徑的作用。

作業(yè)過程中，當(dāng)彎管機(jī)彎曲時(shí)，小車的作用則作為一個(gè)負(fù)載，是被管子牽著向前走的，這樣做是為了改善彎曲，避免管子彎曲部分的壁厚減薄，減少它的回彈變形，增加了助推裝置。

在彎曲的時(shí)候，壓模是要壓緊管子的，在被助推力的作用下推動(dòng)向前，巧妙地以形成一個(gè)助彎的側(cè)推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可以更換、夾模做上下運(yùn)動(dòng)，這樣不僅可以增加機(jī)械部分強(qiáng)度，而且使彎管機(jī)結(jié)構(gòu)更合理簡單，同樣電氣線路也簡化了許多。

采用專業(yè)正的確技術(shù)操作彎管機(jī)，不僅可以確保操作工人的人身安全，而且非常有利于延長彎管機(jī)的使用壽命。彎管不但避免了小車同壓模相碰撞，同時(shí)也保證了后一個(gè)彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產(chǎn)成本，大大提高工作效率。

彎圓機(jī)

一個(gè)工作的機(jī)修工有時(shí)是非常重要的，對(duì)彎圓機(jī)的保養(yǎng)工作起來了特別的作用，但作為人來講難免會(huì)有過錯(cuò)，在注入機(jī)油時(shí)我們要做些什么才能避免工作正常運(yùn)行了？彎管機(jī)模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)與否在于精度和角度的規(guī)范，設(shè)想一下，如果在彎管機(jī)精度和角度上無法保證，那么，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)入到不規(guī)范之路。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程都會(huì)造成一定的影響。下文就為大家介紹一下影響彎管機(jī)模具的精度與角度的因素。

（一）影響精度的因素：

（1）彎管機(jī)模具的磨損；

（2）彎管機(jī)模具上下模偏芯；

（3）后擋料快未設(shè)置在位置，亦或是表面有毛刺異物阻擋；

（4）工件本身；

（5）加工工序。

（二）影響角度精度的因素：

（1）彎圓機(jī)模具變形、磨損；

（2）模具規(guī)格外形；

（3）工作臺(tái)面平面度；

（4）與上模貼合的水平支承平面對(duì)工作臺(tái)面的平行度；

（5）滑塊行程對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；

（6）折彎位置；

（7）切斷方法。

一個(gè)高品質(zhì)工件的形成，需要配合好每一道工序的科學(xué)實(shí)施，否則生產(chǎn)出來的很可能是不規(guī)格的產(chǎn)品。

彎圓機(jī)

1、接通彎圓機(jī)電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）

2、行程調(diào)節(jié)，使用須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至底部時(shí)須有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，彎圓機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。