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碳、鉻、鎳含量對(duì)合金性能的影響

碳、鉻、鎳含量對(duì)合金性能的影響如下圖所示(950~1050。C淬火+250。C回火)，隨著碳含量的增加，合金的硬度持續(xù)升高;沖擊韌性ak則隨之下降。在碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.25%區(qū)間，ak值下降緩慢，且ak值均大于50J/cm2，硬度為49~52HRC.這樣的性能對(duì)于礦山耐磨襯板是難得的。隨鉻含量的增加，合金硬度升高，沖擊韌度ak值下降。鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韌性配合。鎳含量的提高對(duì)合金硬度影響不大，但對(duì)韌性的提高可觀的。隨鎳含量提高沖擊韌度ak值不斷增長(zhǎng)，但當(dāng)w(Ni)>1.60%后沖擊韌度ak值上升趨勢(shì)變緩。

球磨機(jī)的高錳鋼襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)高錳鋼襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。

碳化鉻合金耐磨襯板

碳化鉻合金耐磨襯板是采用新技術(shù)及焊材，通過(guò)特殊焊粉 添加技術(shù)生產(chǎn)的一種碳化鉻合金耐磨襯板。它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法，在Q235整幅 鋼板上形成過(guò)共晶碳化鉻合金耐磨層。在合金耐磨襯板中，金屬化合物以比較彌漫的形式 分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用用強(qiáng)化相，從而能整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。