達(dá)克羅網(wǎng)帶爐涂覆生產(chǎn)線：

我公司網(wǎng)帶式達(dá)克羅緊固件涂層固化設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源。網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，主要電器元器件均日本歐美廠家名，穩(wěn)定性好、功能強(qiáng)大、操作便利、安全可靠、壽命長(zhǎng)。

整條生產(chǎn)線全部動(dòng)作過(guò)程皆由觸摸屏和PLC完成，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人力。爐溫采用多點(diǎn)式SCR/PID控制，爐溫及氣氛控制精度高，均勻性好，爐內(nèi)保溫材料采用、高強(qiáng)度、高斷熱的保溫材料。同時(shí)采用可控硅調(diào)功器，從而達(dá)到很好的電熱效率，節(jié)省能源。網(wǎng)帶運(yùn)行可變頻調(diào)速，溫度調(diào)節(jié)范圍大，因此選擇適合的溫度、適合的網(wǎng)帶運(yùn)行速度，可達(dá)到好的生產(chǎn)效率。

達(dá)克羅涂覆工件要經(jīng)過(guò)預(yù)烘和燒結(jié)兩個(gè)過(guò)程才能完成

預(yù)烘：通過(guò)前處理達(dá)克羅液涂覆后的工件必須盡快在80~150℃的曲線溫度下，預(yù)烘8-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。

在干燥固化爐燒結(jié)：長(zhǎng)興永成達(dá)克羅緊固件涂層固化設(shè)備 汽配達(dá)克羅涂覆固化燒結(jié)爐 達(dá)克羅表面硬化設(shè)備預(yù)烘后的工件必須在300-340℃的高溫下燒結(jié)，時(shí)間為20-40min（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間。

整體工藝流程包括有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—再次噴涂—烘烤—干燥

長(zhǎng)興永成達(dá)克羅緊固件涂層固化設(shè)備 汽配達(dá)克羅涂覆固化燒結(jié)爐 達(dá)克羅表面硬化設(shè)備適用范圍： 達(dá)克羅技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)(美、日、德等)，已廣泛用于汽車、摩托車、自行車、基礎(chǔ)件、涂裝、建筑、隧道、電力、化工、海洋、家電、鐵路、造船、航天航空、軍工各行各業(yè)，從而使黑色金屬和有色金屬生銹和防腐等，使產(chǎn)品零件消除內(nèi)應(yīng)力和提高強(qiáng)度，更增強(qiáng)產(chǎn)品使用的可靠性和美觀等。