鋁壓鑄件需要定期的進(jìn)行拋光打磨才可以有效的進(jìn)行保養(yǎng)，因?yàn)殇X壓鑄件在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多裂紋如果不合理的進(jìn)行保養(yǎng)的話很容易造成鋁壓鑄件出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，如何需要使用鋁壓鑄件在擁有腐蝕性氣體的環(huán)境中就需要對(duì)鋁壓鑄件進(jìn)行一定的噴糞工藝，這樣可以保證鋁壓鑄件不會(huì)在這樣的環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕嚴(yán)重的情況，而且根據(jù)使用的環(huán)境不同，需要選擇不同的保養(yǎng)方法。

那么以上就是鋁壓鑄件如何進(jìn)行保養(yǎng)，大家在日常保養(yǎng)的時(shí)候需要注意一下應(yīng)該是定期保養(yǎng)，并不是只有在出現(xiàn)裂痕之后才需要保養(yǎng)，如果在出現(xiàn)裂痕之后在進(jìn)行保養(yǎng)的話，這時(shí)鋁壓鑄件已經(jīng)使用壽命減少了很多，所以大家要記住及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，如果您還對(duì)鋁壓鑄件有什么疑問(wèn)的話，請(qǐng)來(lái)電咨詢。

在壓鑄生產(chǎn)中，不同合金料可以通過(guò)不同工藝及機(jī)器制造成對(duì)應(yīng)胚料產(chǎn)品，（如鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件、鎂合金金壓鑄件。），然后再通過(guò)表面處理加工才能成為消費(fèi)者可使用的產(chǎn)品。其中，鋁合金壓鑄件電鍍就是表面處理中的一種常見(jiàn)工藝，不過(guò)它要比鋅合金壓鑄件電鍍工藝復(fù)雜、要求高，佳偉金屬今天就此問(wèn)題來(lái)談?wù)勏嚓P(guān)技術(shù)要點(diǎn)，避免電鍍過(guò)程中出現(xiàn)不必要問(wèn)題。

1. 減少鋁合金壓鑄件成型時(shí)的缺陷

簡(jiǎn)單說(shuō)，就是鋁壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中要避免因壓鑄模具、壓鑄環(huán)境（冷卻系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)等）、壓鑄機(jī)、人為操作方法等不適宜造成表面缺陷發(fā)生（常見(jiàn)缺陷如表面砂孔、縮水、冷紋、蝕模、缺料等），進(jìn)一步影響鋁合金壓鑄件電鍍過(guò)程不良率升高。

2. 避免表面拋光處理不當(dāng)缺陷發(fā)生

表面拋光是為鋁合金壓鑄件電鍍前的初級(jí)加工工藝，也是至關(guān)重要的，拋光是要將黑胚鑄件表面的一些缺陷去除，同時(shí)達(dá)到表面平整、光滑等目的，以便后續(xù)電鍍更加容易。但是，此加工過(guò)程應(yīng)避免人為缺產(chǎn)生，如變形、尺寸變化等，品質(zhì)管控應(yīng)該嚴(yán)把。

3. 避免鍍前清洗不徹底造成鍍后品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生

鋁合金壓鑄件電鍍前需要經(jīng)過(guò)超聲波清洗除蠟、除油，以達(dá)表面潔凈，為后續(xù)電鍍可靠性起保障作用，此過(guò)程要嚴(yán)格按照操作指示執(zhí)行，時(shí)間、溫度、聲波參數(shù)設(shè)置要符合工藝要求。

4. 避免附著力不佳生產(chǎn)不良品

合金產(chǎn)品附著力可通過(guò)嚴(yán)酷的百格測(cè)試進(jìn)行檢測(cè)，以知曉電鍍層是否牢固。然而，因鋁合金表面活性并沒(méi)鋅合金高，所以鋁合金壓鑄件電鍍后的附著力并不是那么容易控制的。行業(yè)一般的解決辦法是，在正式鍍前要進(jìn)行預(yù)鍍處理，即表面鈍化并加銅底，然后進(jìn)行正式電鍍，這一方案得到行業(yè)認(rèn)可。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

汽車用鋁可分為4部分，乘用車、商用車、出口汽車零件和其他，其中乘用車占到60%，是影響汽車用鋁的主要因素。軌道交通包括高鐵和地鐵兩大類，城市軌道交通中，每公里需6至12輛車體，每輛鋁合金車輛的車體重約6-7噸，內(nèi)飾用鋁合金材料約750kg/輛。