耐磨管材料基本上分四類，其主要特征分別是:

1、高分子材料的耐磨管:

以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料.包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑。橡膠是一類線型柔性高分子聚合物，高分子纖維分為天然纖維和化學纖維，塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成。

主要特性:強度低，塑性、韌性高。

2、無機非金屬材料的耐磨管:

無機非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質(zhì)組成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝綠巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。

主要特性:強度高，塑性、韌性低。

3、金屬材料的耐磨管:

金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特性:根據(jù)金屬性能指標不同，強度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

4、復合材料的耐磨管:

復合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

主要特性:根據(jù)復合材料的性能指標不同，匹配的強度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達1100-1500(洛氏硬度為90-98)，相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。 目前，使用山東華星電力輔機有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復合鋼管的數(shù)十家火電廠實踐表明:陶瓷內(nèi)襯復合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

在一次風管中，彎管磨損，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。 在實踐中，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。