河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。

退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上

高鉻退火的溫度以及退火時間是，技術(shù)人員在根據(jù)，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的，在這里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應(yīng)用相對廣泛。

由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內(nèi)部保持良好韌性，抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點。

加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經(jīng)產(chǎn)品科學(xué)生產(chǎn)制造的超耐磨商品，一經(jīng)面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點是什么呢?    

鉻：材質(zhì)硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點1857度，耐高溫，耐磨損，質(zhì)硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。大家企業(yè)生產(chǎn)制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設(shè)備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進(jìn)一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉(zhuǎn)變，這為損壞工作狀況的選料出示了標(biāo)準(zhǔn)。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長等優(yōu)勢，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產(chǎn)業(yè)部門的理想化挑選。

大多數(shù)錘頭都是由高鉻耐磨生鐵制成的。高鉻鑄鐵具有較好的循環(huán)性和良好的收縮性，因此可以延長高鉻合金錘頭的使用壽命。

高鉻合金錘頭的制造過程也是確定其使用壽命的主要條件。 如果高鉻合金錘頭的表面或內(nèi)部制造有缺陷，例如收縮，開裂，晶體滲透等，不僅會降低高鉻合金錘頭的特性，甚至?xí)?dǎo)致高鉻合金錘頭斷裂。 因此，有必要在生產(chǎn)高鉻合金錘頭時確定有效的鍛造工藝和熱處理方法。 例如，高鉻合金錘頭應(yīng)采用垂直澆鑄，并合理使用外部冷卻鐵，并嚴(yán)格控制鑄造溫度。 它可以使高鉻合金錘頭在鍛件中具有優(yōu)良的凝結(jié)順序和進(jìn)給標(biāo)準(zhǔn)，從而獲得高密度的內(nèi)部機(jī)理，并弱化強(qiáng)結(jié)晶條件。錘頭的熱處理方法決定了其物理性能的完成以及滲碳體的普適形狀。 由于錘頭的成分中含有一定量的鉻和其他鋁合金元素，因此如何使用充分利用了這種鋁合金元素產(chǎn)生硬點滲碳體的效果，也是在考慮何時使用的元素。