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濕藥渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。

如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。

操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

紅土鎳礦生球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)

烘干介質(zhì)參數(shù)：紅土鎳礦生球（約80×60×40mm），壓球機(jī)壓制，水分22；真密度1.41.6t/m3。

烘干介質(zhì)供應(yīng)量：連續(xù)供應(yīng)，200噸/天。

烘干后要求：烘干后物料含水率2。

已有熱源：熱煙氣，溫度350，用高爐煤氣做燃料的熱風(fēng)爐提供，可采用離心風(fēng)機(jī)將熱煙氣鼓出，壓力可由烘干設(shè)備提出要求。

工藝：設(shè)置連續(xù)烘干機(jī)一臺(tái)，壓球間壓好的生球由生球皮帶送入新建的烘干機(jī)室，并均勻布入烘干機(jī)，生球在烘干機(jī)上運(yùn)行的過程中被來自煙氣爐的約350的熱煙氣加熱并脫水，廢氣直接外排，在烘干機(jī)卸料處水分達(dá)到2，烘干機(jī)的出料由大傾角膠帶機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口。

頁巖回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)基本參數(shù)

1、爐 型：回轉(zhuǎn)式。

2、處理能力： a) 試驗(yàn)爐 100噸/天；

b) 工業(yè)爐 1000噸/天

3、原料粒度范圍：0～8 mm。

4、安全要求：冶金相關(guān)設(shè)備安全指標(biāo)，窯頭、窯尾密封要安全

可靠（除機(jī)械密封外，可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕

密封）。

5、回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯 備注

入方 出方

原料 ℃ 常溫 ≤550

煙氣 ℃ ≤1000 ≤120

停留時(shí)間 min 30 ≤ t ≤ 40

說明： 1）在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設(shè)置溫度、壓力、

流量等監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

2）采用平窯加抄板形式。

6、高溫物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯固定端的管線導(dǎo)出，進(jìn)入高溫除塵器。

二、頁巖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、頁巖理化特性

表面水分：≤20%

比熱：0.26~0.27 kCal/Kg℃

堆比重：1.1t/m3

分解熱：53.67 kcal

安息角：38o（干） 45o（濕）

2、頁巖粒度

0～8mm 頁巖（方孔篩）