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鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程  

目前鐵藝護欄有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是鐵藝工件的佳防銹方法。  

熱浸鍍鋅的工藝流程

1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）

配有加熱設備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗

除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干

提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。

11、冷卻

防止工件激冷回縮，產生集體組織開裂。

12、精整

清除鋅瘤及附著在鍍層表面的xin灰

12、檢驗

鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。

小區(qū)鐵藝護欄哪種材料防腐蝕比較好？

在制造鋅鋼百頁窗護欄的時刻，不一樣的商家有可能會認為合適而使用不一樣的規(guī)格，顏色。這么就給工程導致了多若干少的麻煩。規(guī)格不一樣，沖孔生產模型就不由得易掌握，普通的廠家也只做一種，不會弄好幾種生產模型。鋅鋼百頁窗的顏色要依據(jù)工程動工方供給的色板來做，商品生產完后要做好色板的存留。 鋅鋼百頁窗的材料如今市面兒上比較長用的頁片為7.5cm。外框為20*40的扁方管。連署件有錦綸的和鋅鋼的，也有的工程方挑選鋁連署件。但由于鋁壓鑄生產模型的造價頎長所以很少有人認為合適而使用。葉片的護套盡有可能的要和葉片和外框一個顏色。

鐵藝護欄噴涂工藝：當電壓足夠高時，槍頭附近的空氣產生強烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)。靜電噴槍霧化涂料顆粒時，涂料的霧化顆粒呈負電荷。

鐵藝護欄當涂覆的工件掛在接地輸送線上時，工件表面有一個正電荷。根據(jù)異性電荷的靜電吸引原理，帶負電荷的涂層移動到工作表面，并被吸附并沉積在工件表面，形成一層均勻致密的漆膜，工件被涂布。

鐵藝護欄根據(jù)靜電場對電荷的影響，提出了靜電感應涂層在工件表面的過程。常用的設備分類是：自動電流控制裝置，本裝置能自動調節(jié)和控制電流和電壓，是粉末滲透到工件的內表面，確保良好的涂層質量。

鐵藝護欄靜電放電裝置，當噴槍靠近工件時，電流和電壓自動調整。通常情況下，平板工件需要高電壓，而在噴涂凹面工件時，需要低電壓使粉末滲透到工件的凹面。這個裝置將使你的工人操作起來更容易。

目前，有效、實用的防銹方法是熱鍍鋅護欄。也就是說，在熔融鋅液鐵護欄的表面形成鋅鐵合金層和純鋅層，以隔離鐵工件氧化的機會。