濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

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數(shù)控液壓沖孔機(jī)如何保養(yǎng)

通過對數(shù)控角鋼生產(chǎn)線易損件的特性的了解，一定要定期的保養(yǎng)維護(hù)，使數(shù)控角鋼生產(chǎn)線延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，為了預(yù)防各種故障，提高數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的平均無故障工作時間和使用壽命。

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

2.  防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，會出現(xiàn)故障更甚至?xí)p壞元器件。

3.  定時清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。  壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。

4.  機(jī)器長時間停用時，應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。

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數(shù)控液壓沖孔機(jī)操作步驟

1.根據(jù)地基圖紙，做好地基，并清理地基周圍，將數(shù)控液壓沖孔機(jī)在地基上擺好，調(diào)平，固定，布線。

2.將液壓站油箱根據(jù)要求加注型號的液壓油到油箱的油標(biāo)指示位置

3.使用時，將數(shù)控液壓沖孔機(jī)擦拭干凈，根據(jù)潤滑圖，對數(shù)控液壓沖孔機(jī)的各個點進(jìn)行潤滑

4.檢查各部分的連接情況, 檢查機(jī)械部分連接、液壓部分鏈接及其電氣柜內(nèi)部的接線鏈接

5.斷開所有空氣開關(guān)，然后給主回路送電

6.設(shè)置伺服驅(qū)動器參數(shù)，手動調(diào)整X,Y軸的動作

7.檢查液壓油管接頭的連接情況,先將截止閥松開，再將各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松,啟動液壓站電機(jī)判斷電機(jī)的方向，如果接線方向不對，調(diào)整接線方向

8.將低壓溢流閥組的電磁溢流閥調(diào)至6MP, 高壓系統(tǒng)閥組的電磁溢流閥高調(diào)至25MP一般調(diào)至20-23MP即可.

9.消除機(jī)器的電氣故障, 確認(rèn)無報警后手動測試設(shè)備的動作, 檢查動作是否正確, 對各開關(guān)安裝位置進(jìn)行調(diào)整

10.試沖10mm以下的小料，手動沖孔，檢查沖孔的質(zhì)量

11.調(diào)整X、Y兩個數(shù)控軸的定位精度并進(jìn)行調(diào)整，X,Y兩個數(shù)控軸進(jìn)行多次重復(fù)定位，以確認(rèn)是否符合技術(shù)精度要求

12.沖壓工件，進(jìn)行測量檢查是否在公差范圍之內(nèi)

13.試生產(chǎn)，檢查設(shè)備的穩(wěn)定性

設(shè)備用途

1、主要用于平板的數(shù)控沖孔。

2、沖孔精度高、沖孔速度快、生產(chǎn)效率高。

二、技術(shù)特點：

1、本設(shè)備機(jī)身采用閉式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好

2、本機(jī)設(shè)有1個模位，模具裝拆方便、定位準(zhǔn)確。

3、本機(jī)帶有手動可調(diào)定位裝置，用于部分特殊工件的沖孔。這部分特殊工件的沖孔精度與人工手動調(diào)整定位銷的精度及工件定位孔的精度有關(guān)，不按GB2694標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、液壓系統(tǒng)是以電磁換向閥為主，輔以部分插裝元件的小型化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用和維修方便。

5、本設(shè)備主機(jī)配有二軸數(shù)控送料工作臺，工件可在工作區(qū)內(nèi)的任意位置，完成沖孔功能。板料的夾緊具有原點定位功能。