濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片自動(dòng)焊接機(jī)：

波紋片自動(dòng)焊接機(jī)又稱之為全自動(dòng)波紋片焊接機(jī)，是與變壓器波紋片油箱成型機(jī)（又稱為變壓器波紋片成型機(jī)）相互配套使用的設(shè)備。

變壓器波紋片和油浸變壓器的散熱過程是這樣的波紋片焊接機(jī)，鐵芯和線圈把熱量首先傳給在其附近的油，使油的溫度升高。溫度高的油體積增加，比重減小，就向油箱的上部運(yùn)動(dòng)。冷油將自然運(yùn)動(dòng)補(bǔ)充到熱油原來的位置。而熱油沿箱壁或散熱器管將熱量放出絕緣紙板加工設(shè)備，經(jīng)箱壁或管壁被周圍的空氣帶走，溫度降低后又回到油箱下部參加循環(huán)。這樣，因油溫的差別，產(chǎn)生了油的自然循環(huán)流動(dòng)。既熱油從變壓器油箱的上部，沿散熱器（無散熱器的沿箱壁）的內(nèi)表面向下流，在向下流的過程中把熱經(jīng)管壁或箱壁傳給空氣（風(fēng)），被冷卻的油從散熱器下部進(jìn)入油箱，然后經(jīng)各油道上升，在上升過程中把線圈和鐵芯的熱量帶走，熱油又匯于油箱上部，這樣，周而復(fù)始不斷循環(huán)。

3、短路電流不應(yīng)太大，否則一方面對(duì)自動(dòng)焊機(jī)有害，同時(shí)電流太大時(shí)液體金屬(Metal)的飛濺增加，焊件形狀變壞，降低（reduce)焊接質(zhì)量（Mass）。波紋片焊接機(jī)操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動(dòng)按鈕，2個(gè)壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波，由焊頭對(duì)工件進(jìn)行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動(dòng)上模復(fù)位，壓緊氣缸回升，操作員將工件取出實(shí)現(xiàn)一次操作。

4、為了適應(yīng)焊合大小、形狀（The shape）及材質(zhì)不同的焊件，自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)當(dāng)具有良好的調(diào)節(jié)電流的特性（characteristic）。波紋片成形機(jī)采用模板及模具,通過電動(dòng)機(jī)、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三個(gè)方向由油缸里的活塞頂推傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿連接模板,從而在龍門架內(nèi)將工件制作成所需的波紋片形狀,還可以應(yīng)用不同的模具制作成不同的波紋片形狀。

5、自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)有足夠的功率，以便使用各種不同直徑的焊絲焊合不同厚度的工件。

波紋片焊接機(jī)

一種波紋片焊接機(jī)，它由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工件傳送裝置、對(duì)稱設(shè)置在工件傳送裝置左右兩側(cè)上方的焊接裝置、焊槍水冷卻裝置、引風(fēng)除塵裝置和自動(dòng)潤(rùn)滑加油系統(tǒng)六大部分組成，每個(gè)焊接裝置底部分別固定左右內(nèi)螺紋塊，與一根二端分別為左右外螺紋的螺桿構(gòu)成螺旋傳動(dòng)，且通過在機(jī)架上的二水平導(dǎo)軌作相向或相離移動(dòng)；在焊接裝置內(nèi)安裝有可平移的移動(dòng)框箱，在移動(dòng)框箱上安裝有焊槍上下升降裝置和波紋片端面夾緊裝置，又在焊接裝置頂部安裝有波紋片上下壓緊裝置。該裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，采用自動(dòng)控制技術(shù)，生產(chǎn)效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量好，可根據(jù)不同尺寸的波紋片進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣。