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耙式干燥機(jī)效率較高

1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得含水物料；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率較高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、并推進(jìn)物料，使頁有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使污泥處理設(shè)備的傳熱系數(shù)高于任何傳導(dǎo)干燥方式。

耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 本機(jī)吸取以往真空攪拌干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)和長處，消化吸收意大利進(jìn)口同類機(jī)型，在用戶的大力支持和倡導(dǎo)下，在多次試驗(yàn)過程中形成了本機(jī)的設(shè)計(jì)方案和加工工藝。

2端蓋的開關(guān)和鎖緊即方便有靈活，內(nèi)腔清洗方便，整體滿足GMP要求是其優(yōu)越于同類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)。

3在真空條件下，物料干燥溫度相對(duì)較低，即節(jié)約能源又防止物料因溫度過高而變色。

4 耙齒與筒壁間隙可調(diào)。

5特殊結(jié)構(gòu)、材料的軸封系統(tǒng)解決了GMP要求解決的真空腔體軸封污染問題。

6在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過濾裝置可回收溶劑如：酒精等。大大節(jié)約成本，深受用戶歡迎。

7熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊?，加熱范圍大?/span>

8 本機(jī)的筒壁、主軸、兩端蓋、撲集器均有熱媒加熱，進(jìn)料口、撲集器均有保溫層，有效防止結(jié)露。

9全開式耙式攪拌真空干燥機(jī)由主機(jī)、真空、冷凝、控制四部分組成。主機(jī)由干燥筒體、耙軸、撲集器、出料閥、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及變頻和壓力溫度測(cè)控系統(tǒng)組成。

10端蓋和卸料閥有螺旋、氣動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)控制裝置，由用戶選用。

造成耙式干燥機(jī)局限性的原因

原因之一是耙式真空干燥機(jī)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科,(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學(xué)科)本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn).例,空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠"風(fēng)洞"試驗(yàn)來推動(dòng),就說明它還沒有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇.而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了耙式真空干燥機(jī)的發(fā)展水平.

原因之二是很多干燥過程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過程,牽涉面廣、變數(shù)多、機(jī)理復(fù)雜.例如在噴霧耙式真空干燥機(jī)領(lǐng)域里,被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵.而液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱風(fēng)的流向流速有關(guān).但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進(jìn)行,無時(shí)無刻不在發(fā)生著變化.而且初始狀態(tài)時(shí),無論是液滴的大小還是熱風(fēng)的分布都不可能是均勻的.顯然,對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)行工程設(shè)計(jì)是不可靠的.

原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質(zhì)也是各不相同的.不同的物料即使在相同的耙式真空干燥機(jī)條件下,其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異.如果不加以區(qū)別對(duì)待,就有可能造成不盡人意的后果.例如某些中草藥的干燥,雖然同屬一種藥材只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)不合格.