高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電極工作面的波動(dòng)的影響？

  目前的電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)主要采用錐臺(tái)形電極和球面形電極兩種。錐臺(tái)形電極的端面直徑d或球面形電極的端部半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的大小。電流同等時(shí)，d 和R還決定了電流密度的大小以及電極壓強(qiáng)的分布范圍。

  一般在選用時(shí)，應(yīng)選擇超出期望熔核直徑20%左右的工作面直徑的電極端面尺寸。其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)輸入總熱量的50%，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化都會(huì)嚴(yán)重影響到散熱量，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。

  所以，我們要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)，而水冷孔端至電極表面距離在耗損至僅存3-4mm時(shí)應(yīng)更換新電極。

螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究

接縫形式比較特殊的情況下，常規(guī)的跟蹤方式難以將作用發(fā)揮出來，需調(diào)整追方式，通過再現(xiàn)以及人工化的示教的手段來完成追焊縫的工作。光電編碼器設(shè)備被直接固定到轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸部位，給再現(xiàn)以及示教工作提供必要的焊炬數(shù)據(jù)。編碼脈沖信號(hào)可直接發(fā)揮。在示教過程中，編碼脈沖信號(hào)被有效接受，單片機(jī)可被中斷，脈沖間隔部位的焊縫偏差量能夠被存儲(chǔ)，存放單元也被有效選擇，實(shí)時(shí)展現(xiàn)示數(shù)數(shù)據(jù)的功能也可以被滿足，在線跟蹤的焊縫焊接任務(wù)被完成。

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

3 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化應(yīng)用特點(diǎn)與設(shè)備

3.1  工程機(jī)械自動(dòng)化焊接特點(diǎn)

3.1.1 綜合化特點(diǎn)

隨著大型焊接設(shè)備的研發(fā)，使得各種功能都能夠在一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了大型焊接的工作效率率。比如采用真空電子束焊接技術(shù)的厚壁容器焊接、計(jì)算機(jī)集成控制板材切割、集裝箱結(jié)構(gòu)焊接等。

3.1.2 高度智能、全數(shù)字特點(diǎn)

高質(zhì)量焊接工作需要焊接過程具有高精旭航確和穩(wěn)定性，利用自動(dòng)化焊接設(shè)備可以有效降低誤差，保證產(chǎn)品形狀、減少熱變形。同時(shí)，加入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以更好地輔助完成較為復(fù)雜的焊接操作。