重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機(jī)加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求：
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料，在加工時不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性：沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能，不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。
精密沖壓件的沖壓材料，關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量，對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件，滿足生產(chǎn)要求。

五金沖壓件加工我們可能都聽說過，目前生產(chǎn)出來的沖壓件的表面我們也是會進(jìn)行一定的處理的，即為了美觀，也為了延長沖壓件的使用壽命。
表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們出產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很尖銳的，我們就要通過拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。
噴漆加工：五金廠在出產(chǎn)大件的五金制品時分都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。
電鍍：電鍍也是五金加工為廣泛的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
1.預(yù)鍍材較成形：
依產(chǎn)品的功能性不同，會使用以完成電鍍的料材，因鍍附材的特性和基材的特性有異，外觀亦較細(xì)致光亮，故較劇烈的成形及過小的成形R都是造成成形過程中路徑不滑順，而導(dǎo)致摩擦力過高傷害表面鍍層，降低其電氣特性。常施以鉗工拋光、加大R,增加工站來于以優(yōu)化。
2.送料不準(zhǔn)誤送：
料帶在進(jìn)給過程中，其進(jìn)給行程(Pitch)會有所變化而導(dǎo)致成品尺寸差異，嚴(yán)重者導(dǎo)致誤送無法再進(jìn)進(jìn)給。

精密沖壓件有如下特點：
1)形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度高，多數(shù)料厚t＞3～12.5，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2)精沖件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。
3)都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
4)精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提高。

去除五金沖壓件上毛刺的方法：
一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺
1、外徑：在進(jìn)行五金沖壓加工過程時就以車床進(jìn)行導(dǎo)角。
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺。
4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端，對五金沖壓件的孔進(jìn)行去除毛刺。
二、手工去除五金沖壓件上的毛刺
1、用電化學(xué)去毛刺：若自制設(shè)備，費用不高，經(jīng)濟(jì)、高效、使用。
2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應(yīng)力。
3、用風(fēng)配上各種形狀的頭去毛刺效果比較好，效率高。
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質(zhì)量也可以。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機(jī)制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。