現(xiàn)在給大家介紹一下玻璃酒瓶是如何生產(chǎn)出來的？玻璃酒瓶的主要生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。我們分別介紹如下：

一、配料

按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃酒瓶的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

二、熔制

將配好的玻璃酒瓶原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。

制瓶機(jī)

制瓶機(jī)是指能制作玻璃瓶罐的設(shè)備。

一般來說，制瓶機(jī)包括了最基本的19個(gè)動(dòng)作操作，以形成一個(gè)瓶子。目前大部分的制瓶機(jī)器和機(jī)構(gòu)是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的（高壓 4.2巴，低壓 2.2巴）。該設(shè)備是由定時(shí)器系統(tǒng)的電子控制開協(xié)調(diào)的所有動(dòng)作。

制瓶機(jī)設(shè)備

最廣泛使用的制瓶機(jī)是單獨(dú)組別制瓶機(jī)（IS機(jī)）。此機(jī)具有2-20相同的組別，其中每一組都包含一組完整的機(jī)構(gòu)，滿足瓶罐生產(chǎn)的需要。所有的組別的料滴都是通過移動(dòng)勺送入每個(gè)組，移動(dòng)勺稱為料滴分配器。制瓶機(jī)可以同時(shí)做一個(gè)，兩個(gè)，三個(gè)或四個(gè)瓶子（簡稱為單，雙，三和四滴料）。時(shí)至今天甚至6滴料的制瓶機(jī)被研發(fā)成功投入生產(chǎn)。在多料滴的情況下，剪刀同時(shí)切割料滴，并且在同一時(shí)間落入初模中。于是他靈機(jī)一動(dòng)，用丟棄的費(fèi)酒瓶自己設(shè)計(jì)出一個(gè)翡翠戒指，厲害了。

玻璃瓶在運(yùn)送全過程時(shí)要留意對商品開展遮住維護(hù)，防止風(fēng)吹日曬玉蓮導(dǎo)致酒瓶商品紋路退色，危害美觀大方和市場銷售。在運(yùn)送全過程中，要防止平均氣溫區(qū)別過導(dǎo)致酒瓶地應(yīng)力過，熱漲冷縮而造成裂痕，危害產(chǎn)品品質(zhì)和今后應(yīng)用。

    在酒瓶開展儲(chǔ)放全過程中，盡可能確保儲(chǔ)放地區(qū)路面平整，防止酒瓶避免不穩(wěn)定造成墜落產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。盡可能挑選室內(nèi)空氣開展儲(chǔ)放，防止商品在大自然標(biāo)準(zhǔn)的自然環(huán)境中造成過的風(fēng)化層，危害應(yīng)用。不能將商品立即觸碰路面，以防殘?jiān)鼘ι唐繁韺訉?dǎo)致刮傷，要確保酒瓶中間有必須的室內(nèi)空間開展自然通風(fēng)，防止過度濕冷對商品導(dǎo)致?lián)p害。印刷時(shí)通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。