東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

使用色種注塑成型過程中出現(xiàn)灰黑斑紋的原因與解決方法

1、表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在膠口附近，流道的中間和遠(yuǎn)離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。

物理原因

如果計(jì)量過程開始太早，螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內(nèi)。然而，喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋。

就像壓縮點(diǎn)火式柴油發(fā)動機(jī)里面所發(fā)生的情況一樣，被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時被稱為“柴油機(jī)效應(yīng)”。

焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫，同時空氣內(nèi)的氧氣通過氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。

工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2、喂料區(qū)的料筒溫度過高 降低喂料區(qū)的料筒溫度

3、螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低螺桿轉(zhuǎn)速

4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑還是其它斑紋，還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產(chǎn)生，其它因數(shù)也會型成有水斑現(xiàn)象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應(yīng)產(chǎn)生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產(chǎn)生此現(xiàn)象。

使用色種塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

補(bǔ)救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時的注    塑料用量進(jìn)行比較。 (5).檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進(jìn)行更換。 (7).檢查是否錯誤的進(jìn)料設(shè)定。 (8).保證螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運(yùn)作時間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）。 (12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮）。 (13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。

色種為什么會堵網(wǎng)

母料是工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種著色劑。當(dāng)我們使用它時，如果我們不小心，就會有問題。比如母料堵網(wǎng)的問題，為什么會這樣？(1)一些塑料原料或回收塑料中往往含有微量的水分，如果不消除，加工后的產(chǎn)品表面會形成氣泡或水線，影響產(chǎn)品的性能和外觀。所以堵網(wǎng)前要考慮是否有回潮率。建議每次生產(chǎn)前使用電熱干燥機(jī)(烘箱)提前排除水分。(2)也有可能是色種質(zhì)量不好，不溶解導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)堵塞。這樣就會出現(xiàn)表面暗淡、顆粒細(xì)小、表面不光滑等現(xiàn)象。所以，如果發(fā)生這種情況，首先要檢查我們使用的母料質(zhì)量是否合格，然后再看我們的生產(chǎn)加工是否有問題。我們應(yīng)該綜合考慮所有因素，這樣我們才能更好地理解。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專業(yè)色種制造商。其主要產(chǎn)品有黑色種、白色種、彩色母料、開口母料、等產(chǎn)品。擁有多年色種生產(chǎn)和配色經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)的色母粒顏色鮮艷，著色力強(qiáng)，分散性好，相容性好。歡迎有需要色種的朋友來電咨詢。