管道泵選型五點要素：

1、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適管道泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用管道泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。IHGB型立式不銹鋼防爆型化工管道泵，適用于輸送易*性化工液體。

2、流量是選管道泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。七、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以使管道泵在效率高點運轉，才能獲得較好的節(jié)能效果。如設計院工藝設計中能算出管道泵正常、*小、*大三種流量。選擇管道泵時，以*大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有*大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為*大流量。

3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選管道泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

一、管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。

二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

四、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

五、點動管道泵電機，試看電機轉向是否正確。

六、開動管道泵電機，當管道泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

七、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以使管道泵在效率高點運轉，才能獲得較好的節(jié)能效果。推薦閱讀：管道泵的選型依據(jù)與方法

八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

九、管道泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動管道泵，試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

FG立式單級管道泵02

十二、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

十三、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

十四、管道泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

十五、經(jīng)常調整管道泵填料壓蓋，使填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

循環(huán)泵、增壓泵的區(qū)別

1、工作原理不同

增壓泵：先將增壓泵內(nèi)充滿液體，啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。

循環(huán)泵：將水循環(huán)起來所用的泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來的。

2、增壓強弱不同

增壓泵主要解決水壓偏小的問題，屬于壓力偏小的類型泵。這主要是由水泵結構決定的，增壓泵是靠離心力增壓；增壓泵在工作時，揚程為零時流量*大，到了高揚程時流量為零。