板框壓濾機的操作分以下階段：整機檢查。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。壓緊。進料。觀察出液情況。卸料。清洗濾布（間隔），待下一個工作循環(huán)，福合壓濾機。板框過濾機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,設(shè)備緊湊,過濾面積大而占地面積小,操作壓力高,濾餅含水量少,對各種物料的適用能力強，缺點是間歇操作，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。適用于間歇操作的場合.板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用

壓濾機入料泵工作原理壓力只是增加了濾布兩邊的壓力差，從而使過濾液擁有更強大的動能，這樣加快了液體通過濾布的速度，其實壓力同過濾液兩者，就像發(fā)電站水位提高后，形成了一定的落差，其落差所帶來的動能。啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工，冶金，染料，食品，釀造，陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定，操作方便，安全，省力，金屬榨筒由無縫鋼管加工，塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫，高壓，經(jīng)久耐用。壓濾機的液流形式分為明流，暗流。一般都采用紙帶過濾機。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)如不銹鋼其它加工非鐵磁性材料明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外：暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機外。

出料閥門始終開啟.壓濾機泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵,造成電機超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進料閥門控制流量會造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷.正確操作應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動,每次開、關(guān)需耗費30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作.

疲勞損傷.根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速,進而降低泵的流量,提高揚程,使其在高效工作范圍內(nèi)運行,提高工效并減小對軸的扭矩,降低疲勞損傷程度.