鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度拱頂帶模注漿施工工藝流程

（1）安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后，將好的PRC 注漿管（兼做排氣孔、觀察孔）通過改造后的預(yù)留孔處進行“試穿”量測劃線，確定檢測襯砌厚度是否設(shè)計要求，具體以PRC注漿管防水板長度+２cm為準(zhǔn)。

（2）鋼筋籠盤圓機記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭，固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈，擰緊避免漏漿，將PRC管穿入防水板，RPC管下料長度以

（3）注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高地開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進行注漿，注漿材料采用微水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿一體機進行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量，確保漿液。

（4）鋼筋籠盤圓機觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標(biāo)注以排氣孔和端頭模板濃漿即結(jié)束注漿。若臺車模板處出漿壓力達到1.0MPa，仍未出漿，應(yīng)更換注漿孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時停止注漿。

（5）鋼筋籠盤圓機注漿結(jié)束，關(guān)閉球閥，卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭

鋼筋籠盤圓機

鋼筋籠盤圓機在國內(nèi)各地區(qū)的施工現(xiàn)場，還是以傳統(tǒng)人工加工鋼筋為主，傳統(tǒng)手工軋制和焊接生產(chǎn)加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工的鋼筋籠質(zhì)量不穩(wěn)定，鋼筋籠的自動成型現(xiàn)已成必然發(fā)展趨勢。

鋼筋籠盤圓機產(chǎn)品遍布各地，高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)于煤炭礦山鐵路公路橋涵等行業(yè)領(lǐng)域。

本公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機別名鋼筋籠成型機，鋼筋籠盤圓機的廠家，主要生產(chǎn)鋼筋籠盤圓機，采用傳動原理---即鋼筋籠平置于兩組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。

鋼筋籠盤圓機的定義

鋼筋籠盤圓機的定義

鋼筋籠繞筋機有一種專業(yè)盤繞鋼筋籠外界繞筋的數(shù)控機械。施工企業(yè)用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部提升圈電焊焊接成鋼筋籠的大概骨架圖，隨后放進鋼筋籠繞筋機里開展繞筋的盤繞。

鋼筋籠繞筋機的關(guān)鍵優(yōu)點和缺點：

1、鋼筋籠繞筋機制造的鋼筋籠比人工制造要的多。常見樁徑的鋼筋籠一米的繞筋偏差在3cm上下。

2、鋼筋籠盤圓機的制造速度更快。來一米直徑的12米長短鋼筋籠而言，鋼筋籠繞筋機只必須20—30分鐘就能夠 制造結(jié)束。

導(dǎo)管插口漏水，使泥漿進到導(dǎo)管，在混泥土內(nèi)產(chǎn)生隔層，導(dǎo)致斷樁。

防范措施及解決：

(1)操縱好混泥土的塌落度在18～22em范圍之內(nèi)，瀝青混合料粒度應(yīng)不超導(dǎo)管公稱直徑的1／6～1／8及其鋼間距的1／4，另外不超40mm。 施工現(xiàn)場，鋼筋籠盤圓機應(yīng)常常測量泥漿的密度、黏度、含砂率和膠體溶液率等指標(biāo)值，使混凝土澆筑前孔底500mm之內(nèi)泥漿的密度低于1.25，含砂率超過8％，黏度低于28Pa·s．對一些直徑低于1m的小直徑樁，即便在泥漿終止循環(huán)系統(tǒng)期內(nèi)，也使得孔壁維持有效的泥漿液位。鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介1）鋼筋籠盤圓機拖動導(dǎo)軌。