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![東莞市美迪塑膠顏料有限公司](http://img3.dns4.cn/pic/314950/p5/20200619211514_0773_zs.jpg)
東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 色母料
pet色母pp管材-美迪-白色色母生產(chǎn)商-色母ppr管材
價(jià)格
訂貨量(克)
¥80.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
祺祷祴祸祶祲祸祶祴祴祴
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東莞市美迪塑膠顏料有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張先生
聯(lián)系電話(huà)
祺祷祴祸祶祲祸祶祴祴祴
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
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白色母粒與一般色母粒有什么不同點(diǎn)?
白色母粒的媒介能夠 應(yīng)用多種多樣環(huán)氧樹(shù)脂的上色,其媒介可選用:低分子結(jié)構(gòu)聚乙烯蠟、EVA、K環(huán)氧樹(shù)脂、金屬材料皂類(lèi),還可以將所述二種或三張媒介混配構(gòu)成,規(guī)定色漿的成分盡量提升(乃至達(dá)到60%-70%,專(zhuān)用型色母粒為20%-30%),因而白色母粒運(yùn)用盡量小,以防止和上色環(huán)氧樹(shù)脂的兼容問(wèn)題。
一般通用性色母粒在注塑件中需求量?jī)H是1%。因?yàn)槠涫褂昧可?,因此該注塑制品?nèi)所含環(huán)氧樹(shù)脂成分更少,自然它對(duì)塑膠制品的危害能夠 忽略,想購(gòu)買(mǎi)到高品質(zhì)的白色母粒商品就需要來(lái)技術(shù)專(zhuān)業(yè)的白色母粒生產(chǎn)廠家,大家廠確保為您出示是的白色母粒商品
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使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡
使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施:1.有效的冷卻。降低模溫,延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度。2.降低充模速度,減少成形周期,減少流動(dòng)阻力。3.提高保壓壓力和時(shí)間。4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)熔接縫
表觀 在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線(xiàn)。特別是模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
物理原因
熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,典型的是型芯周?chē)娜哿骰蚴褂枚酀部诘闹破?。在?xì)流再次相遇的地方,表面會(huì)形成熔接縫和料流線(xiàn)。熔料周?chē)男托驹酱蠡驖部陂g的流道越長(zhǎng),形成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。
然而,流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方,充模不滿(mǎn)會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小,熔接縫越明顯。
大多數(shù)情況下,工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線(xiàn)。所能做到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見(jiàn)的地方
與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表:
1、注射速度太低 增加注射速度
2、熔料溫度太低 提高料筒溫度
3、模具表面溫度太低 增加模具溫度
4、保壓太低 增加保壓,盡早進(jìn)行保壓切換
5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見(jiàn)的地方
6、料流道處無(wú)排氣孔 排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性
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