平板倒角機(jī)刀盤的制造及成型技術(shù)

平板倒角機(jī)刀盤的制造主要有以下幾個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：首先是確定平板倒角機(jī)刀盤材料，常見(jiàn)坡口刀盤基本采用模具特殊高速工具鋼材料，壓鑄模具特殊高速工具鋼材料,含錮合金鋼具特殊鋼高速工具材料制作而成，主要有以下幾個(gè)步驟：

1：購(gòu)置刀盤原料：好的材料是好的刀盤的一半，針對(duì)用于專業(yè)的材質(zhì)，刀盤原料的選擇有區(qū)別對(duì)待，比如不銹鋼坡口刀盤狀態(tài)采用的是壓鑄模具特殊高速工具鋼材料，而碳素鋼坡口刀盤一般采用模具特殊高速工具鋼材料。高強(qiáng)鋼破口刀盤采用含錮合金鋼具特殊鋼高速工具材料。做好以上步驟后進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

2：原材料切片：模具特殊高速工具鋼在選擇好材料購(gòu)買后，其物理形態(tài)是圓棒，再加工前首要問(wèn)題是切片，即是采用等離子線切割把圓棒切成刀片狀厚度。

3：成型：處理好后就是熱處理及退火處理，增加刀盤的黏度及硬度，好的刀盤跟差的刀盤除了材料的區(qū)別，就是熱處理退火的區(qū)別，好的刀盤硬而不缺少韌性，差的刀盤熱處理后不是容易粹就是容易變形。

4：處理好以上工序后就可以包裝出廠了。

多功能平板倒角機(jī)的應(yīng)用

今天我們來(lái)講講關(guān)于多功能鋼板坡口機(jī)的一些應(yīng)用吧！

平板倒角機(jī)應(yīng)用在壓力容器制造行業(yè)，容器罐體制造，比如反應(yīng)壓力容器，分離壓力容器，換熱壓力容器，儲(chǔ)存壓力容器，固定式壓力容器，移動(dòng)式壓力容器等等，細(xì)分產(chǎn)品為，罐式汽車液化氣體運(yùn)輸(半掛)車，低溫液體儲(chǔ)存灌，高壓容器，中壓儲(chǔ)存容器，中壓容器球形儲(chǔ)罐，低壓容器，中壓反應(yīng)容器，中壓搪玻璃壓力容器，高壓、中壓管殼式余熱鍋爐，低溫液體運(yùn)輸(半掛)車等等。主要應(yīng)用于此行業(yè)容器卷板前，母材焊口的加工。

平板倒角機(jī)應(yīng)用在船舶制造行業(yè)比如：挖沙船，游艇，運(yùn)輸船，潛艇，護(hù)衛(wèi)艦，航母，驅(qū)逐艦，工程船，漁船，貨務(wù)船等等主要應(yīng)用于此行業(yè)，船體構(gòu)建加工，零部件制造，推進(jìn)去加工，船板拼裝，船體加工等部位板材焊接前焊口的制作。

手提式鋼板坡口機(jī)應(yīng)用在工程機(jī)械制造行業(yè)比如：如礦山機(jī)械，鑿巖機(jī)械鑿巖機(jī)械鏟土運(yùn)輸機(jī)械起重機(jī)械路面機(jī)械樁工機(jī)!挖掘機(jī)械鋼筋混凝土機(jī)械等等，具體產(chǎn)品是港口起重機(jī)，單斗挖掘機(jī)電動(dòng)鑿巖機(jī)塔式起重機(jī)振動(dòng)打樁機(jī)混凝土攪拌機(jī)桅桿起重機(jī)道碴清篩機(jī)輪胎式裝載機(jī)和履帶式裝載機(jī)隧洞掘進(jìn)機(jī)抓斗起重機(jī)等產(chǎn)品在加工零部件時(shí)，隨著要求的不斷提高，焊接關(guān)鍵部位都需要鋼板坡口機(jī)進(jìn)行坡口作業(yè)。

平板倒角機(jī)

平板倒角機(jī)，也叫倒角機(jī)，平板坡口機(jī)、便攜式坡口機(jī)，專為為焊接前各類金屬板材坡口，倒角加工而設(shè)計(jì)，加工小尺寸板材，機(jī)器固定不動(dòng)，板材自動(dòng)進(jìn)給加工；加工大尺寸板材，板材固定不動(dòng)，機(jī)器沿板材邊緣自動(dòng)行進(jìn)加工；工作高度不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以不帶底座，機(jī)器懸掛式坡口加工。而設(shè)計(jì)。是一種便捷式的坡口加工工具，適合加工碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)塑料等工程型材。因此必須要掌據(jù)其操作方法，在加工生產(chǎn)時(shí)，體現(xiàn)其優(yōu)越性，保證其使用壽命。其操作過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)：

1）坡口小尺寸板材的時(shí)候，將機(jī)器放置穩(wěn)固，手持板材從右側(cè)輕輕放入并推至咬邊狀態(tài)后，板材將自動(dòng)行進(jìn)從而完成坡口；

2）在坡口大規(guī)格鋼板時(shí)，需將板材放置在支架上面，并進(jìn)行固定，根據(jù)板材厚度以及所需要的坡口深度和坡口角度將機(jī)器調(diào)整好，將機(jī)器推至鋼板右側(cè)并輕輕推至咬邊狀態(tài)后，平板倒角機(jī)將自動(dòng)行進(jìn)并完成坡口作業(yè)；

3）上壓輪與鋼板輕微接觸，不能壓得過(guò)緊，否則會(huì)影響設(shè)備的自動(dòng)行進(jìn)；

4）工作過(guò)程中，若本機(jī)發(fā)生在鋼板上卡住、主軸停轉(zhuǎn)、不能前進(jìn)的情況時(shí)，則需要旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)旋鈕，使本機(jī)與鋼板脫開(kāi)；

5）次行進(jìn)的加工量應(yīng)當(dāng)適度小于設(shè)備規(guī)定的切削參數(shù)，可通過(guò)二次加工來(lái)得到稍大的坡口尺寸，第二次的加工時(shí)坡面可在次的基礎(chǔ)上加寬3毫米，第三次的加工時(shí)坡面可在第二次的基礎(chǔ)上再加寬3毫米，合計(jì)坡面寬度可至18毫米。

6）注意定時(shí)清理?yè)鯄K與下支撐輪之間的鐵屑，保持下支撐輪始終轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（需在停機(jī)狀態(tài)下清理）

7）每次大規(guī)格板材坡口結(jié)束后都需要清理行進(jìn)小車的行進(jìn)路線；